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MATERIAL-LAYER TECHNICAL DOSSIER

Parete primaria AQUA-PHA

La parete primaria contiene l’acqua e converte la pressione e i carichi esterni in tensioni di membrana e flessione.

PRE-INDUSTRIAL R2STRUCTURAL FOOD-CONTACT WALL
Vista scomposta della parete AQUENORA · Parete primaria AQUA-PHA
L02 · CONFIGURAZIONE DI RIFERIMENTO
135campi tecnici registrati
14discipline ingegneristiche
2basis / calcolati / misurati
0target da dimostrare
133campi da chiudere con prova

01 · PRINCIPIO E RAZIONALE

Funzione prevista
e requisito associato.

PRINCIPIO

La parete primaria contiene l’acqua e converte la pressione e i carichi esterni in tensioni di membrana e flessione.

PERCHÉ È STATO INSERITO

È il substrato strutturale che rende possibili presa, base, chiusura, barriera e tutte le funzioni aggiunte.

DESCRIZIONE APPROFONDITA

Il blend deve unire processabilità elongazionale, tenacità a freddo, barriera, food contact e stabilità dimensionale. La geometria asimmetrica impone una mappa spessori controllata, non un valore unico nominale.

02 · TECHNOLOGY STACK

Tecnologie, ruolo
e gate di approvazione.

T-01

Blend PHBH/PHB

Ruolo
Fornisce matrice strutturale bio-based candidata.
Perché
Combina biodegradabilità potenziale e proprietà termoplastiche.
Gate di approvazione
Grade screening completo.
T-02

CAE di soffiaggio

Ruolo
Predice distribuzione e orientamento.
Perché
L’asimmetria rende insufficiente lo spessore medio.
Gate di approvazione
Correlazione micro-CT.
T-03

FEA non lineare

Ruolo
Valuta buckling, caduta e top-load.
Perché
Le funzioni condividono gli stessi percorsi di carico.
Gate di approvazione
Correlazione forza-corsa.

03 · ARCHITETTURA

Funzione, materia
e interfacce.

Dorsali, spalle, collo e fondo vanno dimensionati come un unico guscio non lineare correlato con prove fisiche.

MATERIALEBlend PHBH/PHB da sviluppare
PROCESSO CANDIDATOPreforma + ISBM oppure EBM dopo screening reologico
INTERFACCE
  • L01 acqua
  • L03 camera d’aria
  • Collo P04/P05
  • Base P06 e pannelli P07
ARCHITETTURA FUNZIONALE
  1. 01Guscio portante
  2. 02Dorsali longitudinali
  3. 03Spessori differenziati
  4. 04Collo e fondo integrali

04 · MASTER PARAMETER REGISTER

Tutto ciò che deve essere
definito, misurato o certificato.

Un campo senza evidenza non viene riempito con un numero inventato: resta “Da determinare” insieme al metodo che deve chiuderlo. È così che una scheda tecnica diventa verificabile.

DESIGN BASISTARGETCALCULATED / MEASUREDTO BE VALIDATEDCERTIFICATION REQUIRED
01Identificazione e funzione9 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
L02-001Codice stratoIDL02Configurazione R2Configuration controlDESIGN BASIS
L02-002Funzione dichiarataFUNCSTRUCTURAL FOOD-CONTACT WALLAssemblato completoDesign reviewDESIGN BASIS
L02-X001Uso previsto e scenario d’impiegoUSEDa determinareDa definireIntero ciclo d’usoDesign review + user studyTO BE VALIDATED
L02-X002Utente e popolazione previstaUSERDa determinareDa definireUso ordinario e ragionevolmente prevedibileHuman factors assessmentTO BE VALIDATED
L02-X003Vita utile funzionaleLIFEDa determinarecicliDa definireCondizione nominale e worst caseReliability planTO BE VALIDATED
L02-X004Shelf-life richiestaSLDa determinaremesiDa definireProdotto confezionatoStudio di stabilitàTO BE VALIDATED
L02-X005Funzioni essenziali da preservareEFDa determinaren.Da definirePrima e dopo invecchiamentoRequirement traceabilityTO BE VALIDATED
L02-X006Caratteristiche critiche per qualitàCTQDa determinaren.Da definireDisegno e piano controlloCTQ flow-downTO BE VALIDATED
L02-X007Configurazione e revisione congelataCFGDa determinareDa definireDesign freezeConfiguration auditTO BE VALIDATED
02Materiale18 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
L02-003Piattaforma materialeMATBlend PHBH/PHB da sviluppareDa qualificareGrado commercialeCoA + caratterizzazioneTO BE VALIDATED
L02-X024Famiglia polimericaPOLYDa determinareDa definireGrado commerciale identificatoCoA fornitore + FTIRTO BE VALIDATED
L02-X025Codice grado e fornitoreGRADEDa determinareDa definireLotto di produzioneCoA e tracciabilitàTO BE VALIDATED
L02-X026Contenuto bio-basedBIODa determinare%Da definireCarbonio totaleASTM D6866 / EN 16640TO BE VALIDATED
L02-X027DensitàρDa determinareg/cm³Da definire23 °CISO 1183TO BE VALIDATED
L02-X028Melt mass-flow rateMFRDa determinareg/10 minDa definireTemperatura/carico del gradoISO 1133TO BE VALIDATED
L02-X029Viscosità elongazionaleηEDa determinarePa·sDa definireFinestra di processoReometria elongazionaleTO BE VALIDATED
L02-X030Umidità prima del processoH2ODa determinareppmDa definireIngresso tramoggiaKarl FischerTO BE VALIDATED
L02-X031Temperatura di transizione vetrosaTgDa determinare°CDa definireSecondo cicloDSC ISO 11357TO BE VALIDATED
L02-X032Temperatura di fusioneTmDa determinare°CDa definireSecondo cicloDSC ISO 11357TO BE VALIDATED
L02-X033CristallinitàXcDa determinare%Da definireStato condizionatoDSC + entalpia riferimentoTO BE VALIDATED
L02-X034Stabilità termicaTdegDa determinare°CDa definireAtmosfera definitaTGATO BE VALIDATED
L02-X035Modulo elasticoEDa determinareMPaDa definire23 °C / 50% URISO 527TO BE VALIDATED
L02-X036Resistenza a trazioneσbDa determinareMPaDa definire23 °C / 50% URISO 527TO BE VALIDATED
L02-X037Allungamento a rotturaεbDa determinare%Da definire23 °C / 50% URISO 527TO BE VALIDATED
L02-X038Resistenza all’urtoaNDa determinarekJ/m²Da definire4 °C e 23 °CISO 179 / ISO 180TO BE VALIDATED
L02-X039DurezzaHDa determinareShoreDa definire23 °CISO 868TO BE VALIDATED
L02-X040Creep a carico costanteCRDa determinare%Da definireTempo e carico definitiISO 899TO BE VALIDATED
03Processo produttivo13 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
L02-004Processo candidatoPROCPreforma + ISBM oppure EBM dopo screening reologicoFinestra da definireLinea pilotaDOE di processoTO BE VALIDATED
L02-X079Tecnologia primariaPROCDa determinareDa definireProcesso selezionatoProcess qualificationTO BE VALIDATED
L02-X080Temperatura materialeTmeltDa determinare°CDa definireFinestra validataSensore massa / log macchinaTO BE VALIDATED
L02-X081Temperatura stampoTmouldDa determinare°CDa definireFinestra validataTermoregolatore calibratoTO BE VALIDATED
L02-X082Pressione di processoPprocDa determinarebarDa definireFinestra validataLog macchinaTO BE VALIDATED
L02-X083Tempo ciclotcycleDa determinaresDa definireRegime stabilizzatoMES / cronometroTO BE VALIDATED
L02-X084Numero cavitàNcavDa determinaren.Da definireTooling industrialeTooling specificationTO BE VALIDATED
L02-X085Resa di lineaOEEDa determinare%Da definireTurno stabilizzatoMESTO BE VALIDATED
L02-X086Scarto internoSCRAPDa determinare%Da definireTre lottiMass balanceTO BE VALIDATED
L02-X087Finestra processo validataDOEDa determinareDa definireMin/nom/maxDOE + capabilityTO BE VALIDATED
L02-X088Energia di conversioneEconvDa determinarekWh/1000 pzDa definireRegime stabilizzatoContatore dedicatoTO BE VALIDATED
L02-X089Acqua di processoWprocDa determinareL/1000 pzDa definireRegime stabilizzatoBilancio utilitiesTO BE VALIDATED
L02-X090Tempo cambio formatoSMEDDa determinareminDa definireDa ultimo pezzo buono a primo buonoStudio SMEDTO BE VALIDATED
04Rischi e maturità1 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
L02-005Maturità tecnicaTRL2–3livelloPre-prototipoTRL reviewTO BE VALIDATED
05Geometria e metrologia16 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
L02-X008Massa nominalemDa determinaregDa definire23 °C / 50% URBilancia 0,001 gTO BE VALIDATED
L02-X009Massa minima e massimammin/maxDa determinaregDa definireTre lotti consecutiviSPC gravimetricoTO BE VALIDATED
L02-X010Ingombro XXDa determinaremmDa definireStato liberoCMM / scansione 3DTO BE VALIDATED
L02-X011Ingombro YYDa determinaremmDa definireStato liberoCMM / scansione 3DTO BE VALIDATED
L02-X012Ingombro ZZDa determinaremmDa definireStato liberoCMM / scansione 3DTO BE VALIDATED
L02-X013Spessore minimotminDa determinaremmDa definireMappa completaMicro-CTTO BE VALIDATED
L02-X014Spessore mediotavgDa determinaremmDa definireMappa completaMicro-CTTO BE VALIDATED
L02-X015Spessore massimotmaxDa determinaremmDa definireMappa completaMicro-CTTO BE VALIDATED
L02-X016Raggio minimo stampabileRminDa determinaremmDa definireGeometria nominaleCAD + tool reviewTO BE VALIDATED
L02-X017Angolo di sformoDRAFTDa determinare°Da definireDirezione estrazioneCAD metrologyTO BE VALIDATED
L02-X018PlanaritàFLATDa determinaremmDa definirePiano funzionaleCMMTO BE VALIDATED
L02-X019ConcentricitàCONCDa determinaremmDa definireDatum funzionaliCMMTO BE VALIDATED
L02-X020Profilo di superficiePROFDa determinaremmDa definireDatum funzionaliScansione 3DTO BE VALIDATED
L02-X021Area superficialeADa determinarecm²Da definireCAD congelatoCalcolo CADTO BE VALIDATED
L02-X022Volume materialeVmatDa determinarecm³Da definireCAD congelatoCalcolo CADTO BE VALIDATED
L02-X023Centro di massaCoGDa determinaremmDa definireAssemblato nominaleCAD + pendulum checkTO BE VALIDATED
06Proprietà termiche8 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
L02-X041Conducibilità termicakDa determinareW/mKDa definire4–40 °CHot disk / ISO 22007TO BE VALIDATED
L02-X042Capacità termica specificacpDa determinareJ/kgKDa definire4–40 °CDSC modulataTO BE VALIDATED
L02-X043Coefficiente espansione termicaCTEDa determinareµm/mKDa definire4–40 °CTMATO BE VALIDATED
L02-X044Temperatura minima di servizioTservice,minDa determinare°CDa definireUso e trasportoCamera climaticaTO BE VALIDATED
L02-X045Temperatura massima di servizioTservice,maxDa determinare°CDa definireUso e trasportoCamera climaticaTO BE VALIDATED
L02-X046Temperatura di riempimentoTfillDa determinare°CDa definireLinea di riempimentoTermocoppia calibrataTO BE VALIDATED
L02-X047Shock termico tolleratoΔTshockDa determinareKDa definireTransizione rapidaCicli termiciTO BE VALIDATED
L02-X048Tempo di equilibratura termicateqDa determinareminDa definireAcqua e ambiente definitiTermocoppie + dataloggerTO BE VALIDATED
07Proprietà meccaniche10 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
L02-X049Carico di compressioneFcompDa determinareNDa definireDirezione funzionaleBanco universaleTO BE VALIDATED
L02-X050Rigidezza secanteKsecDa determinareN/mmDa definireIntervallo funzionaleCurva forza-corsaTO BE VALIDATED
L02-X051Carico lateraleFsideDa determinareNDa definirePunto e direzione definitiBanco universaleTO BE VALIDATED
L02-X052Energia assorbita a rotturaUbreakDa determinareJDa definire4 °C e 23 °CIntegrazione forza-corsaTO BE VALIDATED
L02-X053Resistenza a cadutaHdropDa determinaremDa definireOrientamenti definitiDrop test strumentatoTO BE VALIDATED
L02-X054Resistenza a vibrazioneVIBDa determinarehDa definireProfilo distribuzioneISTA 3A / ASTM D4169TO BE VALIDATED
L02-X055Resistenza a faticaNfatDa determinarecicliDa definireAmpiezza definitaCycling rigTO BE VALIDATED
L02-X056Deformazione permanenteSETDa determinare%Da definireDopo carico e recuperoCMM + agingTO BE VALIDATED
L02-X057Fattore di sicurezzaFoSDa determinareDa definireWorst-case CAEFEA correlata a provaTO BE VALIDATED
L02-X058Buckling criticoFcrDa determinareNDa definireVuoto e pienoCAE non lineare + provaTO BE VALIDATED
08Cinematica / tenuta / barriera8 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
L02-X059Pressione interna ammissibilePintDa determinarekPaDa definireTemperatura definitaPressure decay / burstTO BE VALIDATED
L02-X060Vuoto ammissibilePvacDa determinarekPaDa definireTemperatura definitaVacuum decayTO BE VALIDATED
L02-X061Tasso di perditaQleakDa determinarembar·L/sDa definireAssemblato chiusoPressure decayTO BE VALIDATED
L02-X062Permeabilità al vaporeWVTRDa determinareg/m²·dDa definire23 °C / 50–90% URISO 15106TO BE VALIDATED
L02-X063Permeabilità all’ossigenoOTRDa determinarecm³/m²·dDa definire23 °C / UR definitaISO 15105TO BE VALIDATED
L02-X064Forza di inserimentoFinsDa determinareNDa definireVelocità definitaBanco forza-corsaTO BE VALIDATED
L02-X065Forza di estrazioneFextDa determinareNDa definireAsciutto e bagnatoBanco forza-corsaTO BE VALIDATED
L02-X066Ritenzione dopo urtoRETDa determinareNDa definireDopo cadutaTrazione assialeTO BE VALIDATED
09Controllo qualità12 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
L02-X067Rugosità mediaRaDa determinareµmDa definireZone funzionaliProfilometroTO BE VALIDATED
L02-X068Coefficiente attrito seccoCOFdryDa determinareDa definirePelle/materiale di riferimentoTribometroTO BE VALIDATED
L02-X069Coefficiente attrito bagnatoCOFwetDa determinareDa definireAcqua 4 °C / condensaTribometroTO BE VALIDATED
L02-X070Angolo di contatto acquaθDa determinare°Da definireGoccia standardGoniometroTO BE VALIDATED
L02-X071GlossGUDa determinareGUDa definireAngolo 60°ISO 2813TO BE VALIDATED
L02-X072HazeHAZEDa determinare%Da definireSpessore nominaleASTM D1003TO BE VALIDATED
L02-X073Differenza coloreΔE00Da determinareDa definireStandard masterSpettrofotometroTO BE VALIDATED
L02-X074Resistenza all’abrasioneABRDa determinarecicliDa definireCarico definitoTaber / metodo dedicatoTO BE VALIDATED
L02-X075Limite difetti visiviAQLDa determinarelivelloDa definireIspezione finaleISO 2859-1TO BE VALIDATED
L02-X076Capacità di processoCpkDa determinareDa definireCTQ criticheSPC ≥30 campioniTO BE VALIDATED
L02-X077Ripetibilità e riproducibilitàGRRDa determinare%Da definireSistema misura CTQMSA Gage R&RTO BE VALIDATED
L02-X078Copertura controllo automaticoVISIONDa determinare%Da definireFine lineaVision system challengeTO BE VALIDATED
10Assemblaggio6 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
L02-X091Metodo di giunzioneJOINDa determinareDa definireAssemblato nominaleProcess design reviewTO BE VALIDATED
L02-X092Energia di giunzioneEjoinDa determinareJDa definireFinestra validataLog stazioneTO BE VALIDATED
L02-X093Resistenza giuntoFjointDa determinareNDa definireDopo agingPeel / tensile testTO BE VALIDATED
L02-X094Posizionamento relativoPOSDa determinaremmDa definireDatum assemblaggioVision + CMMTO BE VALIDATED
L02-X095Poka-yoke di orientamentoPOKADa determinareDa definireLinea nominaleChallenge testTO BE VALIDATED
L02-X096Componenti o parti libereNlooseDa determinaren.Da definireDopo uso e cadutaIspezione + dropTO BE VALIDATED
11Durata e affidabilità6 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
L02-X097Invecchiamento acceleratoAGEDa determinarehDa definireTemperatura/UR definiteProtocollo agingTO BE VALIDATED
L02-X098Cicli caldo/freddoNthermalDa determinarecicliDa definire4/40 °CCamera climaticaTO BE VALIDATED
L02-X099Cicli umido/seccoNhumidityDa determinarecicliDa definireUR definitaCamera climaticaTO BE VALIDATED
L02-X100Esposizione UVUVDa determinarehDa definireIrradianza definitaISO 4892TO BE VALIDATED
L02-X101Stabilità dimensionaleDIMstabDa determinare%Da definireDopo agingCMMTO BE VALIDATED
L02-X102Ritenzione prestazionePERFretDa determinare%Da definireFine vita simulataRetest funzionaleTO BE VALIDATED
12Food contact8 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
L02-X103Conformità quadro materialiFCMDa determinareDa definireMercato UEReg. CE 1935/2004TO BE VALIDATED
L02-X104Buone pratiche fabbricazioneGMPDa determinareDa definireProcesso e documentazioneReg. CE 2023/2006TO BE VALIDATED
L02-X105Migrazione globaleOMLDa determinaremg/dm²Da definireSimulante/tempo/temperaturaReg. UE 10/2011 ove applicabileTO BE VALIDATED
L02-X106Migrazione specificaSMLDa determinaremg/kgDa definireSimulante/tempo/temperaturaMetodi accreditatiTO BE VALIDATED
L02-X107Sostanze non intenzionalmente aggiunteNIASDa determinareDa definireWorst caseGC-MS/LC-MS + risk assessmentTO BE VALIDATED
L02-X108Organolettica acquaORGDa determinareclasseDa definireContatto nominaleEN 1230 / panel testTO BE VALIDATED
L02-X109Contenuto sostanze soggette a restrizioneREACHDa determinareDa definireFormulazione completaSupplier declaration + screeningTO BE VALIDATED
L02-X110Dichiarazione di conformitàDoCDa determinaredocumentoDa definireConfigurazione vendutaTechnical file auditTO BE VALIDATED
13Riciclabilità10 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
L02-X111Compatibilità con flusso selezionatoSORTDa determinareDa definireAssemblato completoTest sortabilityTO BE VALIDATED
L02-X112Disassemblabilità a fine usoDISDa determinaresDa definireUso realisticoDisassembly testTO BE VALIDATED
L02-X113Contaminanti al ricicloCONTDa determinare%Da definireAssemblato completoMass balanceTO BE VALIDATED
L02-X114Riciclato ottenibileYrecDa determinare%Da definireProcesso selezionatoPilot recyclingTO BE VALIDATED
L02-X115Compostabilità industrialeCOMPindDa determinareDa definireSolo se rivendicataEN 13432TO BE VALIDATED
L02-X116DisintegrazioneDISINTDa determinare%Da definireCondizioni normativeISO 16929TO BE VALIDATED
L02-X117BiodegradazioneBIOdegDa determinare%Da definireAmbiente dichiaratoISO applicabileTO BE VALIDATED
L02-X118Impronta climaticaGWPDa determinarekgCO₂e/pzDa definireCradle-to-gate e fine vitaISO 14040/44 + PCRTO BE VALIDATED
L02-X119Consumo idricoWFDa determinareL/pzDa definireConfini LCA definitiWater footprintTO BE VALIDATED
L02-X120Percorso di fine vita territorialeEOLDa determinareDa definirePaese/area definitaInfrastructure mappingTO BE VALIDATED
14Economia e logistica10 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
L02-X121Costo materialeCmatDa determinare€/pzDa definireVolume industriale definitoRFQ + mass balanceTO BE VALIDATED
L02-X122Costo conversioneCconvDa determinare€/pzDa definireVolume industriale definitoShould-cost modelTO BE VALIDATED
L02-X123Costo assemblaggioCassDa determinare€/pzDa definireVolume industriale definitoCycle-time modelTO BE VALIDATED
L02-X124Investimento attrezzatureCAPEXDa determinareDa definirePer scenario industrialeRFQ toolingTO BE VALIDATED
L02-X125Unità per cassaNcaseDa determinarepzDa definireImballo secondarioPackaging CADTO BE VALIDATED
L02-X126Unità per palletNpalletDa determinarepzDa definireSchema palletPallet simulationTO BE VALIDATED
L02-X127Efficienza cubicaCUBEDa determinare%Da definireTrasporto primarioCube analysisTO BE VALIDATED
L02-X128Compressione in cassaFcaseDa determinareNDa definireStack massimoDistribution testTO BE VALIDATED
L02-X129Temperatura trasportoTlogDa determinare°CDa definireRotta definitaDataloggerTO BE VALIDATED
L02-X130Perdite previste in distribuzioneLOSSDa determinareppmDa definireRete definitaField data / pilotTO BE VALIDATED

05 · INDUSTRIALIZZAZIONE

Dalla materia
al controllo finale.

INPUT

Materiale qualificato

Blend PHBH/PHB da sviluppare

FORMAZIONE

Processo sotto finestra

Preforma + ISBM oppure EBM dopo screening reologico

INTEGRAZIONE

Interfacce controllate

L01 acqua · L03 camera d’aria · Collo P04/P05 · Base P06 e pannelli P07

RELEASE

CTQ + tracciabilità

La scelta fra ISBM ed EBM dipende da reologia, parison/preforma, orientamento, cristallizzazione e finestra di raffreddamento.

06 · DVP&R

La funzione è approvata
solo quando supera la prova.

TestRequisitoRischioMetodoCondizioneCampioniAccettazioneOutput
DVP-02Mappa spessoriZone deboliMicro-CT3 lotti15Conforme a CAE congelataThickness map
DVP-03Top/side loadCollassoCompressione23 °C; vuota/piena30+30≥250 N / ≥80 NCurve forza-corsa
DVP-04Caduta pienaRottura/leakDrop1 m; acqua 4 °C; base/lato/tappo600 leak; 0 parti libereFailure map
DVP-12Food contactMigrazione/NIASMigrazione globale/specificaUso acqua cold-fill3 lottiConformità normativa applicabileReport firmato

07 · FAILURE MODES

Modalità di guasto,
cause e controlli.

R-01

Fragilità corpo

EffettoRottura/leak

CausaFinestra termica PHA

ControlloDSC/TGA, reologia, DOE processo

RPN 315DVP-02/04
R-02

Spessori non uniformi

EffettoBuckling/caduta

CausaGeometria asimmetrica

ControlloCAE soffiaggio + micro-CT

RPN 336DVP-02/03
R-03

Fine vita non gestito

EffettoClaim non valido

CausaFlusso PHA assente

ControlloLCA + sortability territoriale

RPN 384DVP-12

08 · EVIDENCE POLICY

Tracciabilità
di ogni parametro.

Origine biologica non equivale automaticamente a riciclabilità o compostabilità; il grado e la filiera devono essere qualificati.

Questa pagina è il registro tecnico della configurazione R2: separa valori di progetto, target, calcoli, misure e certificazioni. I campi aperti indicano esattamente la prova o il documento necessario per chiuderli.

L01Interfaccia acquaMAPPAVista esplosaL03Camera d’aria sigillata