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MATERIAL-LAYER TECHNICAL DOSSIER

Interfaccia acqua

È il confine reale tra prodotto e packaging: qui si trasferiscono calore, massa e specie migranti.

PRE-INDUSTRIAL R2FOOD-CONTACT BOUNDARY
Vista scomposta della parete AQUENORA · Interfaccia acqua
L01 · CONFIGURAZIONE DI RIFERIMENTO
135campi tecnici registrati
14discipline ingegneristiche
2basis / calcolati / misurati
0target da dimostrare
133campi da chiudere con prova

01 · PRINCIPIO E RAZIONALE

Funzione prevista
e requisito associato.

PRINCIPIO

È il confine reale tra prodotto e packaging: qui si trasferiscono calore, massa e specie migranti.

PERCHÉ È STATO INSERITO

Esplicitarla impedisce di confondere la prestazione del materiale in provino con quella dell’assemblato a contatto con acqua reale.

DESCRIZIONE APPROFONDITA

L’interfaccia governa bagnabilità, adsorbimento, organolettica, migrazione globale e specifica, NIAS e cinetica termica. Deve essere definita per qualità dell’acqua, tempo, temperatura, rapporto superficie/volume e storia del contenitore.

02 · TECHNOLOGY STACK

Tecnologie, ruolo
e gate di approvazione.

T-01

Metrologia di migrazione

Ruolo
Quantifica sostanze trasferite.
Perché
La sicurezza si dimostra sull’uso reale, non sulla sola composizione.
Gate di approvazione
Laboratorio accreditato e DoC.
T-02

Analisi NIAS

Ruolo
Ricerca specie non intenzionalmente aggiunte.
Perché
Processo, degradazione e impurità possono creare migranti non dichiarati.
Gate di approvazione
GC-MS/LC-MS + risk assessment.
T-03

Panel organolettico

Ruolo
Verifica odore e gusto dell’acqua.
Perché
Una parete conforme può comunque alterare la percezione.
Gate di approvazione
Protocollo cieco e accettazione definita.

03 · ARCHITETTURA

Funzione, materia
e interfacce.

La superficie interna deve rimanere continua, lavabile, priva di cavità non drenanti e compatibile con riempimento, chiusura e shelf-life.

MATERIALEAcqua confezionata / superficie interna AQUA-PHA
PROCESSO CANDIDATOFormazione della parete + condizionamento e lavaggio di linea
INTERFACCE
  • Acqua confezionata
  • Parete primaria L02
  • Processo di riempimento
  • Sistema di chiusura
ARCHITETTURA FUNZIONALE
  1. 01Superficie continua
  2. 02Rapporto S/V controllato
  3. 03Nessuna tasca non drenante
  4. 04Protocollo simulanti e acqua reale

04 · MASTER PARAMETER REGISTER

Tutto ciò che deve essere
definito, misurato o certificato.

Un campo senza evidenza non viene riempito con un numero inventato: resta “Da determinare” insieme al metodo che deve chiuderlo. È così che una scheda tecnica diventa verificabile.

DESIGN BASISTARGETCALCULATED / MEASUREDTO BE VALIDATEDCERTIFICATION REQUIRED
01Identificazione e funzione9 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
L01-001Codice stratoIDL01Configurazione R2Configuration controlDESIGN BASIS
L01-002Funzione dichiarataFUNCFOOD-CONTACT BOUNDARYAssemblato completoDesign reviewDESIGN BASIS
L01-X001Uso previsto e scenario d’impiegoUSEDa determinareDa definireIntero ciclo d’usoDesign review + user studyTO BE VALIDATED
L01-X002Utente e popolazione previstaUSERDa determinareDa definireUso ordinario e ragionevolmente prevedibileHuman factors assessmentTO BE VALIDATED
L01-X003Vita utile funzionaleLIFEDa determinarecicliDa definireCondizione nominale e worst caseReliability planTO BE VALIDATED
L01-X004Shelf-life richiestaSLDa determinaremesiDa definireProdotto confezionatoStudio di stabilitàTO BE VALIDATED
L01-X005Funzioni essenziali da preservareEFDa determinaren.Da definirePrima e dopo invecchiamentoRequirement traceabilityTO BE VALIDATED
L01-X006Caratteristiche critiche per qualitàCTQDa determinaren.Da definireDisegno e piano controlloCTQ flow-downTO BE VALIDATED
L01-X007Configurazione e revisione congelataCFGDa determinareDa definireDesign freezeConfiguration auditTO BE VALIDATED
02Materiale18 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
L01-003Piattaforma materialeMATAcqua confezionata / superficie interna AQUA-PHADa qualificareGrado commercialeCoA + caratterizzazioneTO BE VALIDATED
L01-X024Famiglia polimericaPOLYDa determinareDa definireGrado commerciale identificatoCoA fornitore + FTIRTO BE VALIDATED
L01-X025Codice grado e fornitoreGRADEDa determinareDa definireLotto di produzioneCoA e tracciabilitàTO BE VALIDATED
L01-X026Contenuto bio-basedBIODa determinare%Da definireCarbonio totaleASTM D6866 / EN 16640TO BE VALIDATED
L01-X027DensitàρDa determinareg/cm³Da definire23 °CISO 1183TO BE VALIDATED
L01-X028Melt mass-flow rateMFRDa determinareg/10 minDa definireTemperatura/carico del gradoISO 1133TO BE VALIDATED
L01-X029Viscosità elongazionaleηEDa determinarePa·sDa definireFinestra di processoReometria elongazionaleTO BE VALIDATED
L01-X030Umidità prima del processoH2ODa determinareppmDa definireIngresso tramoggiaKarl FischerTO BE VALIDATED
L01-X031Temperatura di transizione vetrosaTgDa determinare°CDa definireSecondo cicloDSC ISO 11357TO BE VALIDATED
L01-X032Temperatura di fusioneTmDa determinare°CDa definireSecondo cicloDSC ISO 11357TO BE VALIDATED
L01-X033CristallinitàXcDa determinare%Da definireStato condizionatoDSC + entalpia riferimentoTO BE VALIDATED
L01-X034Stabilità termicaTdegDa determinare°CDa definireAtmosfera definitaTGATO BE VALIDATED
L01-X035Modulo elasticoEDa determinareMPaDa definire23 °C / 50% URISO 527TO BE VALIDATED
L01-X036Resistenza a trazioneσbDa determinareMPaDa definire23 °C / 50% URISO 527TO BE VALIDATED
L01-X037Allungamento a rotturaεbDa determinare%Da definire23 °C / 50% URISO 527TO BE VALIDATED
L01-X038Resistenza all’urtoaNDa determinarekJ/m²Da definire4 °C e 23 °CISO 179 / ISO 180TO BE VALIDATED
L01-X039DurezzaHDa determinareShoreDa definire23 °CISO 868TO BE VALIDATED
L01-X040Creep a carico costanteCRDa determinare%Da definireTempo e carico definitiISO 899TO BE VALIDATED
03Processo produttivo13 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
L01-004Processo candidatoPROCFormazione della parete + condizionamento e lavaggio di lineaFinestra da definireLinea pilotaDOE di processoTO BE VALIDATED
L01-X079Tecnologia primariaPROCDa determinareDa definireProcesso selezionatoProcess qualificationTO BE VALIDATED
L01-X080Temperatura materialeTmeltDa determinare°CDa definireFinestra validataSensore massa / log macchinaTO BE VALIDATED
L01-X081Temperatura stampoTmouldDa determinare°CDa definireFinestra validataTermoregolatore calibratoTO BE VALIDATED
L01-X082Pressione di processoPprocDa determinarebarDa definireFinestra validataLog macchinaTO BE VALIDATED
L01-X083Tempo ciclotcycleDa determinaresDa definireRegime stabilizzatoMES / cronometroTO BE VALIDATED
L01-X084Numero cavitàNcavDa determinaren.Da definireTooling industrialeTooling specificationTO BE VALIDATED
L01-X085Resa di lineaOEEDa determinare%Da definireTurno stabilizzatoMESTO BE VALIDATED
L01-X086Scarto internoSCRAPDa determinare%Da definireTre lottiMass balanceTO BE VALIDATED
L01-X087Finestra processo validataDOEDa determinareDa definireMin/nom/maxDOE + capabilityTO BE VALIDATED
L01-X088Energia di conversioneEconvDa determinarekWh/1000 pzDa definireRegime stabilizzatoContatore dedicatoTO BE VALIDATED
L01-X089Acqua di processoWprocDa determinareL/1000 pzDa definireRegime stabilizzatoBilancio utilitiesTO BE VALIDATED
L01-X090Tempo cambio formatoSMEDDa determinareminDa definireDa ultimo pezzo buono a primo buonoStudio SMEDTO BE VALIDATED
04Rischi e maturità1 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
L01-005Maturità tecnicaTRL2–3livelloPre-prototipoTRL reviewTO BE VALIDATED
05Geometria e metrologia16 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
L01-X008Massa nominalemDa determinaregDa definire23 °C / 50% URBilancia 0,001 gTO BE VALIDATED
L01-X009Massa minima e massimammin/maxDa determinaregDa definireTre lotti consecutiviSPC gravimetricoTO BE VALIDATED
L01-X010Ingombro XXDa determinaremmDa definireStato liberoCMM / scansione 3DTO BE VALIDATED
L01-X011Ingombro YYDa determinaremmDa definireStato liberoCMM / scansione 3DTO BE VALIDATED
L01-X012Ingombro ZZDa determinaremmDa definireStato liberoCMM / scansione 3DTO BE VALIDATED
L01-X013Spessore minimotminDa determinaremmDa definireMappa completaMicro-CTTO BE VALIDATED
L01-X014Spessore mediotavgDa determinaremmDa definireMappa completaMicro-CTTO BE VALIDATED
L01-X015Spessore massimotmaxDa determinaremmDa definireMappa completaMicro-CTTO BE VALIDATED
L01-X016Raggio minimo stampabileRminDa determinaremmDa definireGeometria nominaleCAD + tool reviewTO BE VALIDATED
L01-X017Angolo di sformoDRAFTDa determinare°Da definireDirezione estrazioneCAD metrologyTO BE VALIDATED
L01-X018PlanaritàFLATDa determinaremmDa definirePiano funzionaleCMMTO BE VALIDATED
L01-X019ConcentricitàCONCDa determinaremmDa definireDatum funzionaliCMMTO BE VALIDATED
L01-X020Profilo di superficiePROFDa determinaremmDa definireDatum funzionaliScansione 3DTO BE VALIDATED
L01-X021Area superficialeADa determinarecm²Da definireCAD congelatoCalcolo CADTO BE VALIDATED
L01-X022Volume materialeVmatDa determinarecm³Da definireCAD congelatoCalcolo CADTO BE VALIDATED
L01-X023Centro di massaCoGDa determinaremmDa definireAssemblato nominaleCAD + pendulum checkTO BE VALIDATED
06Proprietà termiche8 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
L01-X041Conducibilità termicakDa determinareW/mKDa definire4–40 °CHot disk / ISO 22007TO BE VALIDATED
L01-X042Capacità termica specificacpDa determinareJ/kgKDa definire4–40 °CDSC modulataTO BE VALIDATED
L01-X043Coefficiente espansione termicaCTEDa determinareµm/mKDa definire4–40 °CTMATO BE VALIDATED
L01-X044Temperatura minima di servizioTservice,minDa determinare°CDa definireUso e trasportoCamera climaticaTO BE VALIDATED
L01-X045Temperatura massima di servizioTservice,maxDa determinare°CDa definireUso e trasportoCamera climaticaTO BE VALIDATED
L01-X046Temperatura di riempimentoTfillDa determinare°CDa definireLinea di riempimentoTermocoppia calibrataTO BE VALIDATED
L01-X047Shock termico tolleratoΔTshockDa determinareKDa definireTransizione rapidaCicli termiciTO BE VALIDATED
L01-X048Tempo di equilibratura termicateqDa determinareminDa definireAcqua e ambiente definitiTermocoppie + dataloggerTO BE VALIDATED
07Proprietà meccaniche10 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
L01-X049Carico di compressioneFcompDa determinareNDa definireDirezione funzionaleBanco universaleTO BE VALIDATED
L01-X050Rigidezza secanteKsecDa determinareN/mmDa definireIntervallo funzionaleCurva forza-corsaTO BE VALIDATED
L01-X051Carico lateraleFsideDa determinareNDa definirePunto e direzione definitiBanco universaleTO BE VALIDATED
L01-X052Energia assorbita a rotturaUbreakDa determinareJDa definire4 °C e 23 °CIntegrazione forza-corsaTO BE VALIDATED
L01-X053Resistenza a cadutaHdropDa determinaremDa definireOrientamenti definitiDrop test strumentatoTO BE VALIDATED
L01-X054Resistenza a vibrazioneVIBDa determinarehDa definireProfilo distribuzioneISTA 3A / ASTM D4169TO BE VALIDATED
L01-X055Resistenza a faticaNfatDa determinarecicliDa definireAmpiezza definitaCycling rigTO BE VALIDATED
L01-X056Deformazione permanenteSETDa determinare%Da definireDopo carico e recuperoCMM + agingTO BE VALIDATED
L01-X057Fattore di sicurezzaFoSDa determinareDa definireWorst-case CAEFEA correlata a provaTO BE VALIDATED
L01-X058Buckling criticoFcrDa determinareNDa definireVuoto e pienoCAE non lineare + provaTO BE VALIDATED
08Cinematica / tenuta / barriera8 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
L01-X059Pressione interna ammissibilePintDa determinarekPaDa definireTemperatura definitaPressure decay / burstTO BE VALIDATED
L01-X060Vuoto ammissibilePvacDa determinarekPaDa definireTemperatura definitaVacuum decayTO BE VALIDATED
L01-X061Tasso di perditaQleakDa determinarembar·L/sDa definireAssemblato chiusoPressure decayTO BE VALIDATED
L01-X062Permeabilità al vaporeWVTRDa determinareg/m²·dDa definire23 °C / 50–90% URISO 15106TO BE VALIDATED
L01-X063Permeabilità all’ossigenoOTRDa determinarecm³/m²·dDa definire23 °C / UR definitaISO 15105TO BE VALIDATED
L01-X064Forza di inserimentoFinsDa determinareNDa definireVelocità definitaBanco forza-corsaTO BE VALIDATED
L01-X065Forza di estrazioneFextDa determinareNDa definireAsciutto e bagnatoBanco forza-corsaTO BE VALIDATED
L01-X066Ritenzione dopo urtoRETDa determinareNDa definireDopo cadutaTrazione assialeTO BE VALIDATED
09Controllo qualità12 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
L01-X067Rugosità mediaRaDa determinareµmDa definireZone funzionaliProfilometroTO BE VALIDATED
L01-X068Coefficiente attrito seccoCOFdryDa determinareDa definirePelle/materiale di riferimentoTribometroTO BE VALIDATED
L01-X069Coefficiente attrito bagnatoCOFwetDa determinareDa definireAcqua 4 °C / condensaTribometroTO BE VALIDATED
L01-X070Angolo di contatto acquaθDa determinare°Da definireGoccia standardGoniometroTO BE VALIDATED
L01-X071GlossGUDa determinareGUDa definireAngolo 60°ISO 2813TO BE VALIDATED
L01-X072HazeHAZEDa determinare%Da definireSpessore nominaleASTM D1003TO BE VALIDATED
L01-X073Differenza coloreΔE00Da determinareDa definireStandard masterSpettrofotometroTO BE VALIDATED
L01-X074Resistenza all’abrasioneABRDa determinarecicliDa definireCarico definitoTaber / metodo dedicatoTO BE VALIDATED
L01-X075Limite difetti visiviAQLDa determinarelivelloDa definireIspezione finaleISO 2859-1TO BE VALIDATED
L01-X076Capacità di processoCpkDa determinareDa definireCTQ criticheSPC ≥30 campioniTO BE VALIDATED
L01-X077Ripetibilità e riproducibilitàGRRDa determinare%Da definireSistema misura CTQMSA Gage R&RTO BE VALIDATED
L01-X078Copertura controllo automaticoVISIONDa determinare%Da definireFine lineaVision system challengeTO BE VALIDATED
10Assemblaggio6 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
L01-X091Metodo di giunzioneJOINDa determinareDa definireAssemblato nominaleProcess design reviewTO BE VALIDATED
L01-X092Energia di giunzioneEjoinDa determinareJDa definireFinestra validataLog stazioneTO BE VALIDATED
L01-X093Resistenza giuntoFjointDa determinareNDa definireDopo agingPeel / tensile testTO BE VALIDATED
L01-X094Posizionamento relativoPOSDa determinaremmDa definireDatum assemblaggioVision + CMMTO BE VALIDATED
L01-X095Poka-yoke di orientamentoPOKADa determinareDa definireLinea nominaleChallenge testTO BE VALIDATED
L01-X096Componenti o parti libereNlooseDa determinaren.Da definireDopo uso e cadutaIspezione + dropTO BE VALIDATED
11Durata e affidabilità6 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
L01-X097Invecchiamento acceleratoAGEDa determinarehDa definireTemperatura/UR definiteProtocollo agingTO BE VALIDATED
L01-X098Cicli caldo/freddoNthermalDa determinarecicliDa definire4/40 °CCamera climaticaTO BE VALIDATED
L01-X099Cicli umido/seccoNhumidityDa determinarecicliDa definireUR definitaCamera climaticaTO BE VALIDATED
L01-X100Esposizione UVUVDa determinarehDa definireIrradianza definitaISO 4892TO BE VALIDATED
L01-X101Stabilità dimensionaleDIMstabDa determinare%Da definireDopo agingCMMTO BE VALIDATED
L01-X102Ritenzione prestazionePERFretDa determinare%Da definireFine vita simulataRetest funzionaleTO BE VALIDATED
12Food contact8 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
L01-X103Conformità quadro materialiFCMDa determinareDa definireMercato UEReg. CE 1935/2004TO BE VALIDATED
L01-X104Buone pratiche fabbricazioneGMPDa determinareDa definireProcesso e documentazioneReg. CE 2023/2006TO BE VALIDATED
L01-X105Migrazione globaleOMLDa determinaremg/dm²Da definireSimulante/tempo/temperaturaReg. UE 10/2011 ove applicabileTO BE VALIDATED
L01-X106Migrazione specificaSMLDa determinaremg/kgDa definireSimulante/tempo/temperaturaMetodi accreditatiTO BE VALIDATED
L01-X107Sostanze non intenzionalmente aggiunteNIASDa determinareDa definireWorst caseGC-MS/LC-MS + risk assessmentTO BE VALIDATED
L01-X108Organolettica acquaORGDa determinareclasseDa definireContatto nominaleEN 1230 / panel testTO BE VALIDATED
L01-X109Contenuto sostanze soggette a restrizioneREACHDa determinareDa definireFormulazione completaSupplier declaration + screeningTO BE VALIDATED
L01-X110Dichiarazione di conformitàDoCDa determinaredocumentoDa definireConfigurazione vendutaTechnical file auditTO BE VALIDATED
13Riciclabilità10 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
L01-X111Compatibilità con flusso selezionatoSORTDa determinareDa definireAssemblato completoTest sortabilityTO BE VALIDATED
L01-X112Disassemblabilità a fine usoDISDa determinaresDa definireUso realisticoDisassembly testTO BE VALIDATED
L01-X113Contaminanti al ricicloCONTDa determinare%Da definireAssemblato completoMass balanceTO BE VALIDATED
L01-X114Riciclato ottenibileYrecDa determinare%Da definireProcesso selezionatoPilot recyclingTO BE VALIDATED
L01-X115Compostabilità industrialeCOMPindDa determinareDa definireSolo se rivendicataEN 13432TO BE VALIDATED
L01-X116DisintegrazioneDISINTDa determinare%Da definireCondizioni normativeISO 16929TO BE VALIDATED
L01-X117BiodegradazioneBIOdegDa determinare%Da definireAmbiente dichiaratoISO applicabileTO BE VALIDATED
L01-X118Impronta climaticaGWPDa determinarekgCO₂e/pzDa definireCradle-to-gate e fine vitaISO 14040/44 + PCRTO BE VALIDATED
L01-X119Consumo idricoWFDa determinareL/pzDa definireConfini LCA definitiWater footprintTO BE VALIDATED
L01-X120Percorso di fine vita territorialeEOLDa determinareDa definirePaese/area definitaInfrastructure mappingTO BE VALIDATED
14Economia e logistica10 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
L01-X121Costo materialeCmatDa determinare€/pzDa definireVolume industriale definitoRFQ + mass balanceTO BE VALIDATED
L01-X122Costo conversioneCconvDa determinare€/pzDa definireVolume industriale definitoShould-cost modelTO BE VALIDATED
L01-X123Costo assemblaggioCassDa determinare€/pzDa definireVolume industriale definitoCycle-time modelTO BE VALIDATED
L01-X124Investimento attrezzatureCAPEXDa determinareDa definirePer scenario industrialeRFQ toolingTO BE VALIDATED
L01-X125Unità per cassaNcaseDa determinarepzDa definireImballo secondarioPackaging CADTO BE VALIDATED
L01-X126Unità per palletNpalletDa determinarepzDa definireSchema palletPallet simulationTO BE VALIDATED
L01-X127Efficienza cubicaCUBEDa determinare%Da definireTrasporto primarioCube analysisTO BE VALIDATED
L01-X128Compressione in cassaFcaseDa determinareNDa definireStack massimoDistribution testTO BE VALIDATED
L01-X129Temperatura trasportoTlogDa determinare°CDa definireRotta definitaDataloggerTO BE VALIDATED
L01-X130Perdite previste in distribuzioneLOSSDa determinareppmDa definireRete definitaField data / pilotTO BE VALIDATED

05 · INDUSTRIALIZZAZIONE

Dalla materia
al controllo finale.

INPUT

Materiale qualificato

Acqua confezionata / superficie interna AQUA-PHA

FORMAZIONE

Processo sotto finestra

Formazione della parete + condizionamento e lavaggio di linea

INTEGRAZIONE

Interfacce controllate

Acqua confezionata · Parete primaria L02 · Processo di riempimento · Sistema di chiusura

RELEASE

CTQ + tracciabilità

Il controllo parte da resina, essiccazione e processo; prosegue con risciacquo, riempimento, controllo particellare e tracciabilità lotto.

06 · DVP&R

La funzione è approvata
solo quando supera la prova.

TestRequisitoRischioMetodoCondizioneCampioniAccettazioneOutput
DVP-01Volume e inviluppoFuori formatoScansione 3D + gravimetria23 °C30500 mL nominali; inviluppo R2Raw data + report
DVP-12Food contactMigrazione/NIASMigrazione globale/specificaUso acqua cold-fill3 lottiConformità normativa applicabileReport firmato

07 · FAILURE MODES

Modalità di guasto,
cause e controlli.

R-01

ThermoSnow migra

EffettoNon conformità food contact

CausaIncapsulamento difettoso

ControlloBarrier test + migrazione/NIAS

RPN 240DVP-06/12
R-02

Fine vita non gestito

EffettoClaim non valido

CausaFlusso PHA assente

ControlloLCA + sortability territoriale

RPN 384DVP-12

08 · EVIDENCE POLICY

Tracciabilità
di ogni parametro.

Non aggiunge massa, ma determina quali additivi e processi sono ammissibili nel sistema completo.

Questa pagina è il registro tecnico della configurazione R2: separa valori di progetto, target, calcoli, misure e certificazioni. I campi aperti indicano esattamente la prova o il documento necessario per chiuderli.

P07Compattazione SoftFoldMAPPAVista esplosaL02Parete primaria AQUA-PHA