MASSA
Materiale annuo = massa × volume. Ogni grammo deve avere una funzione dimostrata.
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INDUSTRIA · SVILUPPO A GATE
Un percorso industriale con criteri misurabili.
AQUENORA avanza attraverso prove e decisioni stop/go. Ogni investimento autorizza il successivo solo quando geometria, materiale, processo e prestazioni superano i criteri concordati.
INVESTIMENTO PROGRESSIVO
Ridurre il rischio
prima del tooling.
La configurazione R2 è una design basis, non una geometria pronta per lo stampo. L’industrial partner entra prima del CAD definitivo per allineare standard del collo, attrezzature, prestazioni, controllo qualità e costo obiettivo.
Consulta il dossier tecnico ↗PIANO DI INDUSTRIALIZZAZIONE
Dal brief
al rilascio industriale.
- 01BASE
REQUISITI
Capacità, shelf-life, linea, logistica, canale e prestazioni vengono concordati con il partner industriale.
- 02DA CHIUDERE
GRADO E PROCESSO
Una resina acquistabile viene confrontata con una soluzione di controllo su processo reale.
- 03DA CHIUDERE
CAD PARAMETRICO
Forma, collo, pareti, chiusura e fondo diventano geometria quotata e tollerata.
- 04DA CHIUDERE
DFM E SIMULAZIONE
Sformabilità, distribuzione spessori, carichi, caduta e palletizzazione vengono verificati.
- 05DA CHIUDERE
PROTOTIPI FUNZIONALI
Presa, tappo, FlowCrown, ThermoSnow e SoftFold vengono testati separatamente.
- 06DA CHIUDERE
LOTTO PILOTA
Il primo lotto vicino al processo industriale misura variabilità, scarto e capacità.
- 07DA CHIUDERE
RIEMPIMENTO E LOGISTICA
Riempimento, tappatura, tenuta, cassa, pallet e trasporto chiudono il DVP&R.
- 08DA CHIUDERE
RILASCIO
Conformità, specifiche, piano di controllo e business case autorizzano o fermano il lancio.
DRIVER DI COSTO
Le variabili che determinano
il costo pack.
Costi unitari e investimenti diventano confrontabili dopo il congelamento di geometria, materiali e processo e la ricezione di richieste d’offerta omogenee. Ogni risultato deve essere tracciato al proprio dato di ingresso.
CICLO
Il tempo di formatura determina capacità, numero cavità e costo di conversione.
SCARTO
La resa reale entra nel costo prima di qualsiasi cifra commerciale.
LINE SPEED
Closure, sensore e controlli devono sostenere la velocità richiesta dal sito produttivo.
MATERIALE+CONVERSIONE+COMPONENTI+QUALITÀ=COSTO PACK
REQUISITI DI FILIERA
Produzione.
Logistica.
Trade.
Utilizzo.
PRODUZIONE
Finestra di processo, spessori, ripetibilità, visione e scarto.
LOGISTICA
Top-load, vibrazione, cassa, pallet, temperatura e trasporto.
TRADE
Ingombro, stabilità, esposizione, movimentazione e resa a scaffale.
CONSUMATORE
Comprensione, apertura, presa, flusso, richiusura e fine uso.
GATE DECISIONALI
Cinque autorizzazioni
prima del lancio.
IP E BRIEF
Perimetro tutelabile e requisiti concordati.
ATTIVODIGITALE
CAD, tolleranze e simulazioni superano i criteri.
DA CHIUDEREFISICO
I prototipi funzionali superano il piano prove preliminare.
DA CHIUDEREPILOTA
Processo, qualità e costo risultano ripetibili.
DA CHIUDERELANCIO
Conformità, fornitura e business case sono chiusi.
DA CHIUDEREPROSSIMA DECISIONE
Preparare una
verifica congiunta.
Il primo investimento è uno sprint su requisiti, IP, CAD e DFM. L’output è una decisione documentata: continuare, correggere oppure fermare lo sviluppo.
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