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COMPONENT TECHNICAL DOSSIER

Compattazione SoftFold

Il fine uso viene progettato come un gesto: la bottiglia cede nei punti stabiliti senza diventare un insieme di pezzi.

PRE-INDUSTRIAL R2END-OF-USE COMPACTION
La stessa AQUENORA prima e dopo la compattazione controllata SoftFold
P07 · CONFIGURAZIONE DI RIFERIMENTO
142campi tecnici registrati
14discipline ingegneristiche
6basis / calcolati / misurati
5target da dimostrare
131campi da chiudere con prova

01 · PRINCIPIO E RAZIONALE

Funzione prevista
e requisito associato.

PRINCIPIO

Il fine uso viene progettato come un gesto: la bottiglia cede nei punti stabiliti senza diventare un insieme di pezzi.

PERCHÉ È STATO INSERITO

Dopo averla svuotata, l’utente comprime tre pannelli e richiude il tappo; il volume residuo target scende a circa 175 mL.

DESCRIZIONE APPROFONDITA

Tre pannelli flessibili cedono tra i percorsi rigidi; il tappo chiuso crea un vacuum lock. Tre zone assottigliate cedono tra percorsi rigidi. La tenuta del tappo crea un vacuum lock che limita il ritorno elastico. −65% e rebound ≤10% sono target di prova. Il vantaggio logistico deve essere misurato su casse, raccolta e trasporto reali.

02 · TECHNOLOGY STACK

Tecnologie, ruolo
e gate di approvazione.

T-01

Tre pannelli cedevoli

Ruolo
Guidano un collasso ripetibile fra dorsali rigide.
Perché
Riduce il volume senza rompere o separare parti.
Gate di approvazione
Curva di compressione e 20 cicli.
T-02

Cerniere di parete

Ruolo
Concentrano la deformazione nelle linee progettate.
Perché
Impediscono pieghe casuali che danneggiano le zone portanti.
Gate di approvazione
Micro-CT, strain mapping e drop.
T-03

Vacuum lock tramite tappo

Ruolo
Trattiene la forma compressa dopo la richiusura.
Perché
Limita il rebound senza fascette o accessori.
Gate di approvazione
Volume residuo e tenuta a 30 min.
T-04

CAE di instabilità controllata

Ruolo
Bilancia attivazione, top-load e ritorno elastico.
Perché
La funzione richiede un buckling voluto ma non prematuro.
Gate di approvazione
Correlazione CAE/prototipo.

03 · ARCHITETTURA

Funzione, materia
e interfacce.

Tre zone assottigliate cedono tra percorsi rigidi. La tenuta del tappo crea un vacuum lock che limita il ritorno elastico.

MATERIALEZone assottigliate integrate nel corpo PHA
PROCESSO CANDIDATOMappa spessori controllata in soffiaggio
INTERFACCE
  • Spalla
  • nervature longitudinali
  • tenuta tappo
ARCHITETTURA FUNZIONALE
  1. 01Pannelli tra dorsali rigide
  2. 02Sequenza svuota/comprimi/chiudi
  3. 03Vacuum lock tramite tappo
  4. 04Zero parti separate

04 · MASTER PARAMETER REGISTER

Tutto ciò che deve essere
definito, misurato o certificato.

Un campo senza evidenza non viene riempito con un numero inventato: resta “Da determinare” insieme al metodo che deve chiuderlo. È così che una scheda tecnica diventa verificabile.

DESIGN BASISTARGETCALCULATED / MEASUREDTO BE VALIDATEDCERTIFICATION REQUIRED
01Identificazione e funzione10 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
P07-001Codice gruppoIDP07Da definire23 °C / 50% UR salvo notaCAD, CAE o prova dedicataDESIGN BASIS
P07-002DenominazioneNAMESoftFoldDa definire23 °C / 50% UR salvo notaCAD, CAE o prova dedicataDESIGN BASIS
P07-007Sequenza d’usoSEQsvuota/comprimi/chiudiDa definire23 °C / 50% UR salvo notaCAD, CAE o prova dedicataDESIGN BASIS
P07-X001Uso previsto e scenario d’impiegoUSEDa determinareDa definireIntero ciclo d’usoDesign review + user studyTO BE VALIDATED
P07-X002Utente e popolazione previstaUSERDa determinareDa definireUso ordinario e ragionevolmente prevedibileHuman factors assessmentTO BE VALIDATED
P07-X003Vita utile funzionaleLIFEDa determinarecicliDa definireCondizione nominale e worst caseReliability planTO BE VALIDATED
P07-X004Shelf-life richiestaSLDa determinaremesiDa definireProdotto confezionatoStudio di stabilitàTO BE VALIDATED
P07-X005Funzioni essenziali da preservareEFDa determinaren.Da definirePrima e dopo invecchiamentoRequirement traceabilityTO BE VALIDATED
P07-X006Caratteristiche critiche per qualitàCTQDa determinaren.Da definireDisegno e piano controlloCTQ flow-downTO BE VALIDATED
P07-X007Configurazione e revisione congelataCFGDa determinareDa definireDesign freezeConfiguration auditTO BE VALIDATED
02Rischi e maturità2 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
P07-003Revisione architetturaREVR2Da definire23 °C / 50% UR salvo notaCAD, CAE o prova dedicataDESIGN BASIS
P07-004Maturità tecnicaTRL2–3livelloDa definire23 °C / 50% UR salvo notaCAD, CAE o prova dedicataTO BE VALIDATED
03Food contact8 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
P07-005Dichiarazione di conformitàDoCrichiestadocumentoDa definire23 °C / 50% UR salvo notaCAD, CAE o prova dedicataCERTIFICATION REQUIRED
P07-X103Conformità quadro materialiFCMDa determinareDa definireMercato UEReg. CE 1935/2004TO BE VALIDATED
P07-X104Buone pratiche fabbricazioneGMPDa determinareDa definireProcesso e documentazioneReg. CE 2023/2006TO BE VALIDATED
P07-X105Migrazione globaleOMLDa determinaremg/dm²Da definireSimulante/tempo/temperaturaReg. UE 10/2011 ove applicabileTO BE VALIDATED
P07-X106Migrazione specificaSMLDa determinaremg/kgDa definireSimulante/tempo/temperaturaMetodi accreditatiTO BE VALIDATED
P07-X107Sostanze non intenzionalmente aggiunteNIASDa determinareDa definireWorst caseGC-MS/LC-MS + risk assessmentTO BE VALIDATED
P07-X108Organolettica acquaORGDa determinareclasseDa definireContatto nominaleEN 1230 / panel testTO BE VALIDATED
P07-X109Contenuto sostanze soggette a restrizioneREACHDa determinareDa definireFormulazione completaSupplier declaration + screeningTO BE VALIDATED
04Controllo qualità13 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
P07-006Tracciabilità lottoLOT100%Da definire23 °C / 50% UR salvo notaCAD, CAE o prova dedicataTARGET
P07-X067Rugosità mediaRaDa determinareµmDa definireZone funzionaliProfilometroTO BE VALIDATED
P07-X068Coefficiente attrito seccoCOFdryDa determinareDa definirePelle/materiale di riferimentoTribometroTO BE VALIDATED
P07-X069Coefficiente attrito bagnatoCOFwetDa determinareDa definireAcqua 4 °C / condensaTribometroTO BE VALIDATED
P07-X070Angolo di contatto acquaθDa determinare°Da definireGoccia standardGoniometroTO BE VALIDATED
P07-X071GlossGUDa determinareGUDa definireAngolo 60°ISO 2813TO BE VALIDATED
P07-X072HazeHAZEDa determinare%Da definireSpessore nominaleASTM D1003TO BE VALIDATED
P07-X073Differenza coloreΔE00Da determinareDa definireStandard masterSpettrofotometroTO BE VALIDATED
P07-X074Resistenza all’abrasioneABRDa determinarecicliDa definireCarico definitoTaber / metodo dedicatoTO BE VALIDATED
P07-X075Limite difetti visiviAQLDa determinarelivelloDa definireIspezione finaleISO 2859-1TO BE VALIDATED
P07-X076Capacità di processoCpkDa determinareDa definireCTQ criticheSPC ≥30 campioniTO BE VALIDATED
P07-X077Ripetibilità e riproducibilitàGRRDa determinare%Da definireSistema misura CTQMSA Gage R&RTO BE VALIDATED
P07-X078Copertura controllo automaticoVISIONDa determinare%Da definireFine lineaVision system challengeTO BE VALIDATED
05Geometria e metrologia17 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
P07-008Pannelli cedevolinpanel3n.Da definire23 °C / 50% UR salvo notaCAD, CAE o prova dedicataDESIGN BASIS
P07-X008Massa nominalemDa determinaregDa definire23 °C / 50% URBilancia 0,001 gTO BE VALIDATED
P07-X009Massa minima e massimammin/maxDa determinaregDa definireTre lotti consecutiviSPC gravimetricoTO BE VALIDATED
P07-X010Ingombro XXDa determinaremmDa definireStato liberoCMM / scansione 3DTO BE VALIDATED
P07-X011Ingombro YYDa determinaremmDa definireStato liberoCMM / scansione 3DTO BE VALIDATED
P07-X012Ingombro ZZDa determinaremmDa definireStato liberoCMM / scansione 3DTO BE VALIDATED
P07-X013Spessore minimotminDa determinaremmDa definireMappa completaMicro-CTTO BE VALIDATED
P07-X014Spessore mediotavgDa determinaremmDa definireMappa completaMicro-CTTO BE VALIDATED
P07-X015Spessore massimotmaxDa determinaremmDa definireMappa completaMicro-CTTO BE VALIDATED
P07-X016Raggio minimo stampabileRminDa determinaremmDa definireGeometria nominaleCAD + tool reviewTO BE VALIDATED
P07-X017Angolo di sformoDRAFTDa determinare°Da definireDirezione estrazioneCAD metrologyTO BE VALIDATED
P07-X018PlanaritàFLATDa determinaremmDa definirePiano funzionaleCMMTO BE VALIDATED
P07-X019ConcentricitàCONCDa determinaremmDa definireDatum funzionaliCMMTO BE VALIDATED
P07-X020Profilo di superficiePROFDa determinaremmDa definireDatum funzionaliScansione 3DTO BE VALIDATED
P07-X021Area superficialeADa determinarecm²Da definireCAD congelatoCalcolo CADTO BE VALIDATED
P07-X022Volume materialeVmatDa determinarecm³Da definireCAD congelatoCalcolo CADTO BE VALIDATED
P07-X023Centro di massaCoGDa determinaremmDa definireAssemblato nominaleCAD + pendulum checkTO BE VALIDATED
06Proprietà meccaniche12 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
P07-009Riduzione volumeΔV≈65%Da definire23 °C / 50% UR salvo notaCAD, CAE o prova dedicataTARGET
P07-010Ritorno elastico dopo 30 minREB≤10%Da definire23 °C / 50% UR salvo notaCAD, CAE o prova dedicataTARGET
P07-X049Carico di compressioneFcompDa determinareNDa definireDirezione funzionaleBanco universaleTO BE VALIDATED
P07-X050Rigidezza secanteKsecDa determinareN/mmDa definireIntervallo funzionaleCurva forza-corsaTO BE VALIDATED
P07-X051Carico lateraleFsideDa determinareNDa definirePunto e direzione definitiBanco universaleTO BE VALIDATED
P07-X052Energia assorbita a rotturaUbreakDa determinareJDa definire4 °C e 23 °CIntegrazione forza-corsaTO BE VALIDATED
P07-X053Resistenza a cadutaHdropDa determinaremDa definireOrientamenti definitiDrop test strumentatoTO BE VALIDATED
P07-X054Resistenza a vibrazioneVIBDa determinarehDa definireProfilo distribuzioneISTA 3A / ASTM D4169TO BE VALIDATED
P07-X055Resistenza a faticaNfatDa determinarecicliDa definireAmpiezza definitaCycling rigTO BE VALIDATED
P07-X056Deformazione permanenteSETDa determinare%Da definireDopo carico e recuperoCMM + agingTO BE VALIDATED
P07-X057Fattore di sicurezzaFoSDa determinareDa definireWorst-case CAEFEA correlata a provaTO BE VALIDATED
P07-X058Buckling criticoFcrDa determinareNDa definireVuoto e pienoCAE non lineare + provaTO BE VALIDATED
07Durata e affidabilità7 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
P07-011Cicli di compattazioneNfold20cicliDa definire23 °C / 50% UR salvo notaCAD, CAE o prova dedicataTARGET
P07-X097Invecchiamento acceleratoAGEDa determinarehDa definireTemperatura/UR definiteProtocollo agingTO BE VALIDATED
P07-X098Cicli caldo/freddoNthermalDa determinarecicliDa definire4/40 °CCamera climaticaTO BE VALIDATED
P07-X099Cicli umido/seccoNhumidityDa determinarecicliDa definireUR definitaCamera climaticaTO BE VALIDATED
P07-X100Esposizione UVUVDa determinarehDa definireIrradianza definitaISO 4892TO BE VALIDATED
P07-X101Stabilità dimensionaleDIMstabDa determinare%Da definireDopo agingCMMTO BE VALIDATED
P07-X102Ritenzione prestazionePERFretDa determinare%Da definireFine vita simulataRetest funzionaleTO BE VALIDATED
08Cinematica / tenuta / barriera9 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
P07-012Mantenimento vacuum lockLOCK30minDa definire23 °C / 50% UR salvo notaCAD, CAE o prova dedicataTARGET
P07-X059Pressione interna ammissibilePintDa determinarekPaDa definireTemperatura definitaPressure decay / burstTO BE VALIDATED
P07-X060Vuoto ammissibilePvacDa determinarekPaDa definireTemperatura definitaVacuum decayTO BE VALIDATED
P07-X061Tasso di perditaQleakDa determinarembar·L/sDa definireAssemblato chiusoPressure decayTO BE VALIDATED
P07-X062Permeabilità al vaporeWVTRDa determinareg/m²·dDa definire23 °C / 50–90% URISO 15106TO BE VALIDATED
P07-X063Permeabilità all’ossigenoOTRDa determinarecm³/m²·dDa definire23 °C / UR definitaISO 15105TO BE VALIDATED
P07-X064Forza di inserimentoFinsDa determinareNDa definireVelocità definitaBanco forza-corsaTO BE VALIDATED
P07-X065Forza di estrazioneFextDa determinareNDa definireAsciutto e bagnatoBanco forza-corsaTO BE VALIDATED
P07-X066Ritenzione dopo urtoRETDa determinareNDa definireDopo cadutaTrazione assialeTO BE VALIDATED
09Riciclabilità11 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
P07-013Parti separate a fine usonloose0pzDa definire23 °C / 50% UR salvo notaCAD, CAE o prova dedicataDESIGN BASIS
P07-X111Compatibilità con flusso selezionatoSORTDa determinareDa definireAssemblato completoTest sortabilityTO BE VALIDATED
P07-X112Disassemblabilità a fine usoDISDa determinaresDa definireUso realisticoDisassembly testTO BE VALIDATED
P07-X113Contaminanti al ricicloCONTDa determinare%Da definireAssemblato completoMass balanceTO BE VALIDATED
P07-X114Riciclato ottenibileYrecDa determinare%Da definireProcesso selezionatoPilot recyclingTO BE VALIDATED
P07-X115Compostabilità industrialeCOMPindDa determinareDa definireSolo se rivendicataEN 13432TO BE VALIDATED
P07-X116DisintegrazioneDISINTDa determinare%Da definireCondizioni normativeISO 16929TO BE VALIDATED
P07-X117BiodegradazioneBIOdegDa determinare%Da definireAmbiente dichiaratoISO applicabileTO BE VALIDATED
P07-X118Impronta climaticaGWPDa determinarekgCO₂e/pzDa definireCradle-to-gate e fine vitaISO 14040/44 + PCRTO BE VALIDATED
P07-X119Consumo idricoWFDa determinareL/pzDa definireConfini LCA definitiWater footprintTO BE VALIDATED
P07-X120Percorso di fine vita territorialeEOLDa determinareDa definirePaese/area definitaInfrastructure mappingTO BE VALIDATED
10Materiale17 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
P07-X024Famiglia polimericaPOLYDa determinareDa definireGrado commerciale identificatoCoA fornitore + FTIRTO BE VALIDATED
P07-X025Codice grado e fornitoreGRADEDa determinareDa definireLotto di produzioneCoA e tracciabilitàTO BE VALIDATED
P07-X026Contenuto bio-basedBIODa determinare%Da definireCarbonio totaleASTM D6866 / EN 16640TO BE VALIDATED
P07-X027DensitàρDa determinareg/cm³Da definire23 °CISO 1183TO BE VALIDATED
P07-X028Melt mass-flow rateMFRDa determinareg/10 minDa definireTemperatura/carico del gradoISO 1133TO BE VALIDATED
P07-X029Viscosità elongazionaleηEDa determinarePa·sDa definireFinestra di processoReometria elongazionaleTO BE VALIDATED
P07-X030Umidità prima del processoH2ODa determinareppmDa definireIngresso tramoggiaKarl FischerTO BE VALIDATED
P07-X031Temperatura di transizione vetrosaTgDa determinare°CDa definireSecondo cicloDSC ISO 11357TO BE VALIDATED
P07-X032Temperatura di fusioneTmDa determinare°CDa definireSecondo cicloDSC ISO 11357TO BE VALIDATED
P07-X033CristallinitàXcDa determinare%Da definireStato condizionatoDSC + entalpia riferimentoTO BE VALIDATED
P07-X034Stabilità termicaTdegDa determinare°CDa definireAtmosfera definitaTGATO BE VALIDATED
P07-X035Modulo elasticoEDa determinareMPaDa definire23 °C / 50% URISO 527TO BE VALIDATED
P07-X036Resistenza a trazioneσbDa determinareMPaDa definire23 °C / 50% URISO 527TO BE VALIDATED
P07-X037Allungamento a rotturaεbDa determinare%Da definire23 °C / 50% URISO 527TO BE VALIDATED
P07-X038Resistenza all’urtoaNDa determinarekJ/m²Da definire4 °C e 23 °CISO 179 / ISO 180TO BE VALIDATED
P07-X039DurezzaHDa determinareShoreDa definire23 °CISO 868TO BE VALIDATED
P07-X040Creep a carico costanteCRDa determinare%Da definireTempo e carico definitiISO 899TO BE VALIDATED
11Proprietà termiche8 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
P07-X041Conducibilità termicakDa determinareW/mKDa definire4–40 °CHot disk / ISO 22007TO BE VALIDATED
P07-X042Capacità termica specificacpDa determinareJ/kgKDa definire4–40 °CDSC modulataTO BE VALIDATED
P07-X043Coefficiente espansione termicaCTEDa determinareµm/mKDa definire4–40 °CTMATO BE VALIDATED
P07-X044Temperatura minima di servizioTservice,minDa determinare°CDa definireUso e trasportoCamera climaticaTO BE VALIDATED
P07-X045Temperatura massima di servizioTservice,maxDa determinare°CDa definireUso e trasportoCamera climaticaTO BE VALIDATED
P07-X046Temperatura di riempimentoTfillDa determinare°CDa definireLinea di riempimentoTermocoppia calibrataTO BE VALIDATED
P07-X047Shock termico tolleratoΔTshockDa determinareKDa definireTransizione rapidaCicli termiciTO BE VALIDATED
P07-X048Tempo di equilibratura termicateqDa determinareminDa definireAcqua e ambiente definitiTermocoppie + dataloggerTO BE VALIDATED
12Processo produttivo12 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
P07-X079Tecnologia primariaPROCDa determinareDa definireProcesso selezionatoProcess qualificationTO BE VALIDATED
P07-X080Temperatura materialeTmeltDa determinare°CDa definireFinestra validataSensore massa / log macchinaTO BE VALIDATED
P07-X081Temperatura stampoTmouldDa determinare°CDa definireFinestra validataTermoregolatore calibratoTO BE VALIDATED
P07-X082Pressione di processoPprocDa determinarebarDa definireFinestra validataLog macchinaTO BE VALIDATED
P07-X083Tempo ciclotcycleDa determinaresDa definireRegime stabilizzatoMES / cronometroTO BE VALIDATED
P07-X084Numero cavitàNcavDa determinaren.Da definireTooling industrialeTooling specificationTO BE VALIDATED
P07-X085Resa di lineaOEEDa determinare%Da definireTurno stabilizzatoMESTO BE VALIDATED
P07-X086Scarto internoSCRAPDa determinare%Da definireTre lottiMass balanceTO BE VALIDATED
P07-X087Finestra processo validataDOEDa determinareDa definireMin/nom/maxDOE + capabilityTO BE VALIDATED
P07-X088Energia di conversioneEconvDa determinarekWh/1000 pzDa definireRegime stabilizzatoContatore dedicatoTO BE VALIDATED
P07-X089Acqua di processoWprocDa determinareL/1000 pzDa definireRegime stabilizzatoBilancio utilitiesTO BE VALIDATED
P07-X090Tempo cambio formatoSMEDDa determinareminDa definireDa ultimo pezzo buono a primo buonoStudio SMEDTO BE VALIDATED
13Assemblaggio6 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
P07-X091Metodo di giunzioneJOINDa determinareDa definireAssemblato nominaleProcess design reviewTO BE VALIDATED
P07-X092Energia di giunzioneEjoinDa determinareJDa definireFinestra validataLog stazioneTO BE VALIDATED
P07-X093Resistenza giuntoFjointDa determinareNDa definireDopo agingPeel / tensile testTO BE VALIDATED
P07-X094Posizionamento relativoPOSDa determinaremmDa definireDatum assemblaggioVision + CMMTO BE VALIDATED
P07-X095Poka-yoke di orientamentoPOKADa determinareDa definireLinea nominaleChallenge testTO BE VALIDATED
P07-X096Componenti o parti libereNlooseDa determinaren.Da definireDopo uso e cadutaIspezione + dropTO BE VALIDATED
14Economia e logistica10 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
P07-X121Costo materialeCmatDa determinare€/pzDa definireVolume industriale definitoRFQ + mass balanceTO BE VALIDATED
P07-X122Costo conversioneCconvDa determinare€/pzDa definireVolume industriale definitoShould-cost modelTO BE VALIDATED
P07-X123Costo assemblaggioCassDa determinare€/pzDa definireVolume industriale definitoCycle-time modelTO BE VALIDATED
P07-X124Investimento attrezzatureCAPEXDa determinareDa definirePer scenario industrialeRFQ toolingTO BE VALIDATED
P07-X125Unità per cassaNcaseDa determinarepzDa definireImballo secondarioPackaging CADTO BE VALIDATED
P07-X126Unità per palletNpalletDa determinarepzDa definireSchema palletPallet simulationTO BE VALIDATED
P07-X127Efficienza cubicaCUBEDa determinare%Da definireTrasporto primarioCube analysisTO BE VALIDATED
P07-X128Compressione in cassaFcaseDa determinareNDa definireStack massimoDistribution testTO BE VALIDATED
P07-X129Temperatura trasportoTlogDa determinare°CDa definireRotta definitaDataloggerTO BE VALIDATED
P07-X130Perdite previste in distribuzioneLOSSDa determinareppmDa definireRete definitaField data / pilotTO BE VALIDATED

05 · INDUSTRIALIZZAZIONE

Dalla materia
al controllo finale.

INPUT

Materiale qualificato

Zone assottigliate integrate nel corpo PHA

FORMAZIONE

Processo sotto finestra

Mappa spessori controllata in soffiaggio

INTEGRAZIONE

Interfacce controllate

Spalla · nervature longitudinali · tenuta tappo

RELEASE

CTQ + tracciabilità

La funzione dipende dalla mappa spessori ottenuta in soffiaggio: troppo rigida non si attiva, troppo sottile compromette top-load e caduta.

06 · DVP&R

La funzione è approvata
solo quando supera la prova.

TestRequisitoRischioMetodoCondizioneCampioniAccettazioneOutput
DVP-02Mappa spessoriZone deboliMicro-CT3 lotti15Conforme a CAE congelataThickness map
DVP-03Top/side loadCollassoCompressione23 °C; vuota/piena30+30≥250 N / ≥80 NCurve forza-corsa
DVP-04Caduta pienaRottura/leakDrop1 m; acqua 4 °C; base/lato/tappo600 leak; 0 parti libereFailure map
DVP-11SoftFoldReboundCompressione ciclica20 cicli30−65% V; rebound ≤10%Volume/tempo

07 · FAILURE MODES

Modalità di guasto,
cause e controlli.

R-01

SoftFold ritorna

EffettoVolume non ridotto

CausaMemoria elastica/leak

ControlloDOE pannelli + vacuum lock

RPN 168DVP-11
R-02

Spessori non uniformi

EffettoBuckling/caduta

CausaGeometria asimmetrica

ControlloCAE soffiaggio + micro-CT

RPN 336DVP-02/03
R-03

Fine vita non gestito

EffettoClaim non valido

CausaFlusso PHA assente

ControlloLCA + sortability territoriale

RPN 384DVP-12

08 · EVIDENCE POLICY

Tracciabilità
di ogni parametro.

La riduzione di volume può migliorare raccolta e trasporto, ma non rende il materiale automaticamente riciclabile o compostabile. La destinazione resta territoriale.

Questa pagina è il registro tecnico della configurazione R2: separa valori di progetto, target, calcoli, misure e certificazioni. I campi aperti indicano esattamente la prova o il documento necessario per chiuderli.

P06Fondo SnowflakeMAPPAVista esplosaL01Interfaccia acqua