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COMPONENT TECHNICAL DOSSIER

Corpo ICE PEBBLE

Il corpo non è una sagoma neutra: distribuisce carichi, contatto e visibilità dell’acqua lungo superfici diverse ma continue.

PRE-INDUSTRIAL R2PRIMARY CONTAINER
Configurazione geometrica ICE PEBBLE R2
P01 · CONFIGURAZIONE DI RIFERIMENTO
146campi tecnici registrati
14discipline ingegneristiche
4basis / calcolati / misurati
9target da dimostrare
133campi da chiudere con prova

01 · PRINCIPIO E RAZIONALE

Funzione prevista
e requisito associato.

PRINCIPIO

Il corpo non è una sagoma neutra: distribuisce carichi, contatto e visibilità dell’acqua lungo superfici diverse ma continue.

PERCHÉ È STATO INSERITO

La sezione a ciottolo entra nella mano senza sembrare una borraccia, limita il rotolamento e conserva una finestra lunga per vedere livello e pulizia.

DESCRIZIONE APPROFONDITA

Contiene 500 mL, porta i carichi, guida la presa e integra finestra, SoftFold e base. Tre dorsali longitudinali portano il carico attorno agli incavi. La sezione anti-rollio e il fondo continuo devono essere congelati insieme alla mappa spessori. 208 × 76 × 60 mm e 34–40 g sono un inviluppo pre-CAD, non quote da stampo né valori misurati.

02 · TECHNOLOGY STACK

Tecnologie, ruolo
e gate di approvazione.

T-01

Sezione ICE PEBBLE anti-rollio

Ruolo
Distribuisce presa e carichi su una sezione asimmetrica continua.
Perché
Evita l’aspetto da borraccia e limita il rotolamento senza appendici.
Gate di approvazione
CAD quotato, CAE e scansione 3D.
T-02

Mappa spessori controllata

Ruolo
Separa dorsali portanti, finestra e zone cedevoli.
Perché
Permette di concentrare materiale dove serve e liberare SoftFold.
Gate di approvazione
Micro-CT correlata al modello di soffiaggio.
T-03

Screening ISBM / EBM

Ruolo
Seleziona la via di formatura compatibile col blend PHA.
Perché
La geometria non può essere congelata prima della reologia reale.
Gate di approvazione
DOE di processo su grado commerciale.
T-04

CAE strutturale non lineare

Ruolo
Prevede top-load, buckling, side-load e caduta.
Perché
Riduce iterazioni tooling e identifica le vere nervature portanti.
Gate di approvazione
Correlazione con curve forza-corsa fisiche.

03 · ARCHITETTURA

Funzione, materia
e interfacce.

Tre dorsali longitudinali portano il carico attorno agli incavi. La sezione anti-rollio e il fondo continuo devono essere congelati insieme alla mappa spessori.

MATERIALEAQUA-PHA · grado PHBH/PHB da sviluppare
PROCESSO CANDIDATOPreforma + soffiaggio da selezionare dopo reologia
INTERFACCE
  • Collo 42 mm
  • AeroSkin
  • ThermoSnow
  • fondo
ARCHITETTURA FUNZIONALE
  1. 01Tre dorsali strutturali continue
  2. 02Finestra acqua senza inserto rigido separato
  3. 03Sezione a ciottolo anti-rollio
  4. 04Interfacce integrate per skin, sensore e base

04 · MASTER PARAMETER REGISTER

Tutto ciò che deve essere
definito, misurato o certificato.

Un campo senza evidenza non viene riempito con un numero inventato: resta “Da determinare” insieme al metodo che deve chiuderlo. È così che una scheda tecnica diventa verificabile.

DESIGN BASISTARGETCALCULATED / MEASUREDTO BE VALIDATEDCERTIFICATION REQUIRED
01Identificazione e funzione9 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
P01-001Codice gruppoIDP01Da definire23 °C / 50% UR salvo notaCAD, CAE o prova dedicataDESIGN BASIS
P01-002DenominazioneNAMECorpo ICE PEBBLEDa definire23 °C / 50% UR salvo notaCAD, CAE o prova dedicataDESIGN BASIS
P01-X001Uso previsto e scenario d’impiegoUSEDa determinareDa definireIntero ciclo d’usoDesign review + user studyTO BE VALIDATED
P01-X002Utente e popolazione previstaUSERDa determinareDa definireUso ordinario e ragionevolmente prevedibileHuman factors assessmentTO BE VALIDATED
P01-X003Vita utile funzionaleLIFEDa determinarecicliDa definireCondizione nominale e worst caseReliability planTO BE VALIDATED
P01-X004Shelf-life richiestaSLDa determinaremesiDa definireProdotto confezionatoStudio di stabilitàTO BE VALIDATED
P01-X005Funzioni essenziali da preservareEFDa determinaren.Da definirePrima e dopo invecchiamentoRequirement traceabilityTO BE VALIDATED
P01-X006Caratteristiche critiche per qualitàCTQDa determinaren.Da definireDisegno e piano controlloCTQ flow-downTO BE VALIDATED
P01-X007Configurazione e revisione congelataCFGDa determinareDa definireDesign freezeConfiguration auditTO BE VALIDATED
02Rischi e maturità2 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
P01-003Revisione architetturaREVR2Da definire23 °C / 50% UR salvo notaCAD, CAE o prova dedicataDESIGN BASIS
P01-004Maturità tecnicaTRL2–3livelloDa definire23 °C / 50% UR salvo notaCAD, CAE o prova dedicataTO BE VALIDATED
03Food contact8 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
P01-005Dichiarazione di conformitàDoCrichiestadocumentoDa definire23 °C / 50% UR salvo notaCAD, CAE o prova dedicataCERTIFICATION REQUIRED
P01-X103Conformità quadro materialiFCMDa determinareDa definireMercato UEReg. CE 1935/2004TO BE VALIDATED
P01-X104Buone pratiche fabbricazioneGMPDa determinareDa definireProcesso e documentazioneReg. CE 2023/2006TO BE VALIDATED
P01-X105Migrazione globaleOMLDa determinaremg/dm²Da definireSimulante/tempo/temperaturaReg. UE 10/2011 ove applicabileTO BE VALIDATED
P01-X106Migrazione specificaSMLDa determinaremg/kgDa definireSimulante/tempo/temperaturaMetodi accreditatiTO BE VALIDATED
P01-X107Sostanze non intenzionalmente aggiunteNIASDa determinareDa definireWorst caseGC-MS/LC-MS + risk assessmentTO BE VALIDATED
P01-X108Organolettica acquaORGDa determinareclasseDa definireContatto nominaleEN 1230 / panel testTO BE VALIDATED
P01-X109Contenuto sostanze soggette a restrizioneREACHDa determinareDa definireFormulazione completaSupplier declaration + screeningTO BE VALIDATED
04Controllo qualità13 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
P01-006Tracciabilità lottoLOT100%Da definire23 °C / 50% UR salvo notaCAD, CAE o prova dedicataTARGET
P01-X067Rugosità mediaRaDa determinareµmDa definireZone funzionaliProfilometroTO BE VALIDATED
P01-X068Coefficiente attrito seccoCOFdryDa determinareDa definirePelle/materiale di riferimentoTribometroTO BE VALIDATED
P01-X069Coefficiente attrito bagnatoCOFwetDa determinareDa definireAcqua 4 °C / condensaTribometroTO BE VALIDATED
P01-X070Angolo di contatto acquaθDa determinare°Da definireGoccia standardGoniometroTO BE VALIDATED
P01-X071GlossGUDa determinareGUDa definireAngolo 60°ISO 2813TO BE VALIDATED
P01-X072HazeHAZEDa determinare%Da definireSpessore nominaleASTM D1003TO BE VALIDATED
P01-X073Differenza coloreΔE00Da determinareDa definireStandard masterSpettrofotometroTO BE VALIDATED
P01-X074Resistenza all’abrasioneABRDa determinarecicliDa definireCarico definitoTaber / metodo dedicatoTO BE VALIDATED
P01-X075Limite difetti visiviAQLDa determinarelivelloDa definireIspezione finaleISO 2859-1TO BE VALIDATED
P01-X076Capacità di processoCpkDa determinareDa definireCTQ criticheSPC ≥30 campioniTO BE VALIDATED
P01-X077Ripetibilità e riproducibilitàGRRDa determinare%Da definireSistema misura CTQMSA Gage R&RTO BE VALIDATED
P01-X078Copertura controllo automaticoVISIONDa determinare%Da definireFine lineaVision system challengeTO BE VALIDATED
05Geometria e metrologia22 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
P01-007Contenuto nominaleVnom500mL23 °C / 50% UR salvo notaCAD, CAE o prova dedicataDESIGN BASIS
P01-008Altezza complessivaH208mmPre-CAD23 °C / 50% UR salvo notaCAD, CAE o prova dedicataTARGET
P01-009Larghezza massimaW76mmPre-CAD23 °C / 50% UR salvo notaCAD, CAE o prova dedicataTARGET
P01-010Profondità massimaD60mmPre-CAD23 °C / 50% UR salvo notaCAD, CAE o prova dedicataTARGET
P01-011Parete nominaletwall0,50mmDa mappa spessori23 °C / 50% UR salvo notaCAD, CAE o prova dedicataTARGET
P01-012Massa totale sistemamtot34–40gDa CAD23 °C / 50% UR salvo notaCAD, CAE o prova dedicataTARGET
P01-X008Massa nominalemDa determinaregDa definire23 °C / 50% URBilancia 0,001 gTO BE VALIDATED
P01-X009Massa minima e massimammin/maxDa determinaregDa definireTre lotti consecutiviSPC gravimetricoTO BE VALIDATED
P01-X010Ingombro XXDa determinaremmDa definireStato liberoCMM / scansione 3DTO BE VALIDATED
P01-X011Ingombro YYDa determinaremmDa definireStato liberoCMM / scansione 3DTO BE VALIDATED
P01-X012Ingombro ZZDa determinaremmDa definireStato liberoCMM / scansione 3DTO BE VALIDATED
P01-X013Spessore minimotminDa determinaremmDa definireMappa completaMicro-CTTO BE VALIDATED
P01-X014Spessore mediotavgDa determinaremmDa definireMappa completaMicro-CTTO BE VALIDATED
P01-X015Spessore massimotmaxDa determinaremmDa definireMappa completaMicro-CTTO BE VALIDATED
P01-X016Raggio minimo stampabileRminDa determinaremmDa definireGeometria nominaleCAD + tool reviewTO BE VALIDATED
P01-X017Angolo di sformoDRAFTDa determinare°Da definireDirezione estrazioneCAD metrologyTO BE VALIDATED
P01-X018PlanaritàFLATDa determinaremmDa definirePiano funzionaleCMMTO BE VALIDATED
P01-X019ConcentricitàCONCDa determinaremmDa definireDatum funzionaliCMMTO BE VALIDATED
P01-X020Profilo di superficiePROFDa determinaremmDa definireDatum funzionaliScansione 3DTO BE VALIDATED
P01-X021Area superficialeADa determinarecm²Da definireCAD congelatoCalcolo CADTO BE VALIDATED
P01-X022Volume materialeVmatDa determinarecm³Da definireCAD congelatoCalcolo CADTO BE VALIDATED
P01-X023Centro di massaCoGDa determinaremmDa definireAssemblato nominaleCAD + pendulum checkTO BE VALIDATED
06Proprietà meccaniche13 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
P01-013Top-load inizialeFtop250NDa definire23 °C / 50% UR salvo notaCAD, CAE o prova dedicataTARGET
P01-014Side-load inizialeFside80NDa definire23 °C / 50% UR salvo notaCAD, CAE o prova dedicataTARGET
P01-015Caduta pienaHdrop1,0m0 leak / 0 parti libereAcqua a 4 °CDrop testTARGET
P01-X049Carico di compressioneFcompDa determinareNDa definireDirezione funzionaleBanco universaleTO BE VALIDATED
P01-X050Rigidezza secanteKsecDa determinareN/mmDa definireIntervallo funzionaleCurva forza-corsaTO BE VALIDATED
P01-X051Carico lateraleFsideDa determinareNDa definirePunto e direzione definitiBanco universaleTO BE VALIDATED
P01-X052Energia assorbita a rotturaUbreakDa determinareJDa definire4 °C e 23 °CIntegrazione forza-corsaTO BE VALIDATED
P01-X053Resistenza a cadutaHdropDa determinaremDa definireOrientamenti definitiDrop test strumentatoTO BE VALIDATED
P01-X054Resistenza a vibrazioneVIBDa determinarehDa definireProfilo distribuzioneISTA 3A / ASTM D4169TO BE VALIDATED
P01-X055Resistenza a faticaNfatDa determinarecicliDa definireAmpiezza definitaCycling rigTO BE VALIDATED
P01-X056Deformazione permanenteSETDa determinare%Da definireDopo carico e recuperoCMM + agingTO BE VALIDATED
P01-X057Fattore di sicurezzaFoSDa determinareDa definireWorst-case CAEFEA correlata a provaTO BE VALIDATED
P01-X058Buckling criticoFcrDa determinareNDa definireVuoto e pienoCAE non lineare + provaTO BE VALIDATED
07Cinematica / tenuta / barriera9 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
P01-016Perdita massa / shelf-lifeWVTRda misurareDa definire23 °C / 50% UR salvo notaCAD, CAE o prova dedicataTO BE VALIDATED
P01-X059Pressione interna ammissibilePintDa determinarekPaDa definireTemperatura definitaPressure decay / burstTO BE VALIDATED
P01-X060Vuoto ammissibilePvacDa determinarekPaDa definireTemperatura definitaVacuum decayTO BE VALIDATED
P01-X061Tasso di perditaQleakDa determinarembar·L/sDa definireAssemblato chiusoPressure decayTO BE VALIDATED
P01-X062Permeabilità al vaporeWVTRDa determinareg/m²·dDa definire23 °C / 50–90% URISO 15106TO BE VALIDATED
P01-X063Permeabilità all’ossigenoOTRDa determinarecm³/m²·dDa definire23 °C / UR definitaISO 15105TO BE VALIDATED
P01-X064Forza di inserimentoFinsDa determinareNDa definireVelocità definitaBanco forza-corsaTO BE VALIDATED
P01-X065Forza di estrazioneFextDa determinareNDa definireAsciutto e bagnatoBanco forza-corsaTO BE VALIDATED
P01-X066Ritenzione dopo urtoRETDa determinareNDa definireDopo cadutaTrazione assialeTO BE VALIDATED
08Processo produttivo13 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
P01-017Tecnologia corpoPROCISBM/EBM da selezionareDa definire23 °C / 50% UR salvo notaCAD, CAE o prova dedicataTO BE VALIDATED
P01-X079Tecnologia primariaPROCDa determinareDa definireProcesso selezionatoProcess qualificationTO BE VALIDATED
P01-X080Temperatura materialeTmeltDa determinare°CDa definireFinestra validataSensore massa / log macchinaTO BE VALIDATED
P01-X081Temperatura stampoTmouldDa determinare°CDa definireFinestra validataTermoregolatore calibratoTO BE VALIDATED
P01-X082Pressione di processoPprocDa determinarebarDa definireFinestra validataLog macchinaTO BE VALIDATED
P01-X083Tempo ciclotcycleDa determinaresDa definireRegime stabilizzatoMES / cronometroTO BE VALIDATED
P01-X084Numero cavitàNcavDa determinaren.Da definireTooling industrialeTooling specificationTO BE VALIDATED
P01-X085Resa di lineaOEEDa determinare%Da definireTurno stabilizzatoMESTO BE VALIDATED
P01-X086Scarto internoSCRAPDa determinare%Da definireTre lottiMass balanceTO BE VALIDATED
P01-X087Finestra processo validataDOEDa determinareDa definireMin/nom/maxDOE + capabilityTO BE VALIDATED
P01-X088Energia di conversioneEconvDa determinarekWh/1000 pzDa definireRegime stabilizzatoContatore dedicatoTO BE VALIDATED
P01-X089Acqua di processoWprocDa determinareL/1000 pzDa definireRegime stabilizzatoBilancio utilitiesTO BE VALIDATED
P01-X090Tempo cambio formatoSMEDDa determinareminDa definireDa ultimo pezzo buono a primo buonoStudio SMEDTO BE VALIDATED
09Materiale17 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
P01-X024Famiglia polimericaPOLYDa determinareDa definireGrado commerciale identificatoCoA fornitore + FTIRTO BE VALIDATED
P01-X025Codice grado e fornitoreGRADEDa determinareDa definireLotto di produzioneCoA e tracciabilitàTO BE VALIDATED
P01-X026Contenuto bio-basedBIODa determinare%Da definireCarbonio totaleASTM D6866 / EN 16640TO BE VALIDATED
P01-X027DensitàρDa determinareg/cm³Da definire23 °CISO 1183TO BE VALIDATED
P01-X028Melt mass-flow rateMFRDa determinareg/10 minDa definireTemperatura/carico del gradoISO 1133TO BE VALIDATED
P01-X029Viscosità elongazionaleηEDa determinarePa·sDa definireFinestra di processoReometria elongazionaleTO BE VALIDATED
P01-X030Umidità prima del processoH2ODa determinareppmDa definireIngresso tramoggiaKarl FischerTO BE VALIDATED
P01-X031Temperatura di transizione vetrosaTgDa determinare°CDa definireSecondo cicloDSC ISO 11357TO BE VALIDATED
P01-X032Temperatura di fusioneTmDa determinare°CDa definireSecondo cicloDSC ISO 11357TO BE VALIDATED
P01-X033CristallinitàXcDa determinare%Da definireStato condizionatoDSC + entalpia riferimentoTO BE VALIDATED
P01-X034Stabilità termicaTdegDa determinare°CDa definireAtmosfera definitaTGATO BE VALIDATED
P01-X035Modulo elasticoEDa determinareMPaDa definire23 °C / 50% URISO 527TO BE VALIDATED
P01-X036Resistenza a trazioneσbDa determinareMPaDa definire23 °C / 50% URISO 527TO BE VALIDATED
P01-X037Allungamento a rotturaεbDa determinare%Da definire23 °C / 50% URISO 527TO BE VALIDATED
P01-X038Resistenza all’urtoaNDa determinarekJ/m²Da definire4 °C e 23 °CISO 179 / ISO 180TO BE VALIDATED
P01-X039DurezzaHDa determinareShoreDa definire23 °CISO 868TO BE VALIDATED
P01-X040Creep a carico costanteCRDa determinare%Da definireTempo e carico definitiISO 899TO BE VALIDATED
10Proprietà termiche8 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
P01-X041Conducibilità termicakDa determinareW/mKDa definire4–40 °CHot disk / ISO 22007TO BE VALIDATED
P01-X042Capacità termica specificacpDa determinareJ/kgKDa definire4–40 °CDSC modulataTO BE VALIDATED
P01-X043Coefficiente espansione termicaCTEDa determinareµm/mKDa definire4–40 °CTMATO BE VALIDATED
P01-X044Temperatura minima di servizioTservice,minDa determinare°CDa definireUso e trasportoCamera climaticaTO BE VALIDATED
P01-X045Temperatura massima di servizioTservice,maxDa determinare°CDa definireUso e trasportoCamera climaticaTO BE VALIDATED
P01-X046Temperatura di riempimentoTfillDa determinare°CDa definireLinea di riempimentoTermocoppia calibrataTO BE VALIDATED
P01-X047Shock termico tolleratoΔTshockDa determinareKDa definireTransizione rapidaCicli termiciTO BE VALIDATED
P01-X048Tempo di equilibratura termicateqDa determinareminDa definireAcqua e ambiente definitiTermocoppie + dataloggerTO BE VALIDATED
11Assemblaggio6 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
P01-X091Metodo di giunzioneJOINDa determinareDa definireAssemblato nominaleProcess design reviewTO BE VALIDATED
P01-X092Energia di giunzioneEjoinDa determinareJDa definireFinestra validataLog stazioneTO BE VALIDATED
P01-X093Resistenza giuntoFjointDa determinareNDa definireDopo agingPeel / tensile testTO BE VALIDATED
P01-X094Posizionamento relativoPOSDa determinaremmDa definireDatum assemblaggioVision + CMMTO BE VALIDATED
P01-X095Poka-yoke di orientamentoPOKADa determinareDa definireLinea nominaleChallenge testTO BE VALIDATED
P01-X096Componenti o parti libereNlooseDa determinaren.Da definireDopo uso e cadutaIspezione + dropTO BE VALIDATED
12Durata e affidabilità6 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
P01-X097Invecchiamento acceleratoAGEDa determinarehDa definireTemperatura/UR definiteProtocollo agingTO BE VALIDATED
P01-X098Cicli caldo/freddoNthermalDa determinarecicliDa definire4/40 °CCamera climaticaTO BE VALIDATED
P01-X099Cicli umido/seccoNhumidityDa determinarecicliDa definireUR definitaCamera climaticaTO BE VALIDATED
P01-X100Esposizione UVUVDa determinarehDa definireIrradianza definitaISO 4892TO BE VALIDATED
P01-X101Stabilità dimensionaleDIMstabDa determinare%Da definireDopo agingCMMTO BE VALIDATED
P01-X102Ritenzione prestazionePERFretDa determinare%Da definireFine vita simulataRetest funzionaleTO BE VALIDATED
13Riciclabilità10 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
P01-X111Compatibilità con flusso selezionatoSORTDa determinareDa definireAssemblato completoTest sortabilityTO BE VALIDATED
P01-X112Disassemblabilità a fine usoDISDa determinaresDa definireUso realisticoDisassembly testTO BE VALIDATED
P01-X113Contaminanti al ricicloCONTDa determinare%Da definireAssemblato completoMass balanceTO BE VALIDATED
P01-X114Riciclato ottenibileYrecDa determinare%Da definireProcesso selezionatoPilot recyclingTO BE VALIDATED
P01-X115Compostabilità industrialeCOMPindDa determinareDa definireSolo se rivendicataEN 13432TO BE VALIDATED
P01-X116DisintegrazioneDISINTDa determinare%Da definireCondizioni normativeISO 16929TO BE VALIDATED
P01-X117BiodegradazioneBIOdegDa determinare%Da definireAmbiente dichiaratoISO applicabileTO BE VALIDATED
P01-X118Impronta climaticaGWPDa determinarekgCO₂e/pzDa definireCradle-to-gate e fine vitaISO 14040/44 + PCRTO BE VALIDATED
P01-X119Consumo idricoWFDa determinareL/pzDa definireConfini LCA definitiWater footprintTO BE VALIDATED
P01-X120Percorso di fine vita territorialeEOLDa determinareDa definirePaese/area definitaInfrastructure mappingTO BE VALIDATED
14Economia e logistica10 PARAMETRI
IDParametroSimboloValoreUnitàTolleranzaCondizioneMetodoStato
P01-X121Costo materialeCmatDa determinare€/pzDa definireVolume industriale definitoRFQ + mass balanceTO BE VALIDATED
P01-X122Costo conversioneCconvDa determinare€/pzDa definireVolume industriale definitoShould-cost modelTO BE VALIDATED
P01-X123Costo assemblaggioCassDa determinare€/pzDa definireVolume industriale definitoCycle-time modelTO BE VALIDATED
P01-X124Investimento attrezzatureCAPEXDa determinareDa definirePer scenario industrialeRFQ toolingTO BE VALIDATED
P01-X125Unità per cassaNcaseDa determinarepzDa definireImballo secondarioPackaging CADTO BE VALIDATED
P01-X126Unità per palletNpalletDa determinarepzDa definireSchema palletPallet simulationTO BE VALIDATED
P01-X127Efficienza cubicaCUBEDa determinare%Da definireTrasporto primarioCube analysisTO BE VALIDATED
P01-X128Compressione in cassaFcaseDa determinareNDa definireStack massimoDistribution testTO BE VALIDATED
P01-X129Temperatura trasportoTlogDa determinare°CDa definireRotta definitaDataloggerTO BE VALIDATED
P01-X130Perdite previste in distribuzioneLOSSDa determinareppmDa definireRete definitaField data / pilotTO BE VALIDATED

05 · INDUSTRIALIZZAZIONE

Dalla materia
al controllo finale.

INPUT

Materiale qualificato

AQUA-PHA · grado PHBH/PHB da sviluppare

FORMAZIONE

Processo sotto finestra

Preforma + soffiaggio da selezionare dopo reologia

INTEGRAZIONE

Interfacce controllate

Collo 42 mm · AeroSkin · ThermoSnow · fondo

RELEASE

CTQ + tracciabilità

Preforma e soffiaggio restano da selezionare dopo reologia e prove di distribuzione. L’asimmetria richiede CAE di processo e micro-CT sui primi lotti.

06 · DVP&R

La funzione è approvata
solo quando supera la prova.

TestRequisitoRischioMetodoCondizioneCampioniAccettazioneOutput
DVP-01Volume e inviluppoFuori formatoScansione 3D + gravimetria23 °C30500 mL nominali; inviluppo R2Raw data + report
DVP-02Mappa spessoriZone deboliMicro-CT3 lotti15Conforme a CAE congelataThickness map
DVP-03Top/side loadCollassoCompressione23 °C; vuota/piena30+30≥250 N / ≥80 NCurve forza-corsa
DVP-04Caduta pienaRottura/leakDrop1 m; acqua 4 °C; base/lato/tappo600 leak; 0 parti libereFailure map
DVP-12Food contactMigrazione/NIASMigrazione globale/specificaUso acqua cold-fill3 lottiConformità normativa applicabileReport firmato

07 · FAILURE MODES

Modalità di guasto,
cause e controlli.

R-01

Fragilità corpo

EffettoRottura/leak

CausaFinestra termica PHA

ControlloDSC/TGA, reologia, DOE processo

RPN 315DVP-02/04
R-02

Spessori non uniformi

EffettoBuckling/caduta

CausaGeometria asimmetrica

ControlloCAE soffiaggio + micro-CT

RPN 336DVP-02/03
R-03

Fine vita non gestito

EffettoClaim non valido

CausaFlusso PHA assente

ControlloLCA + sortability territoriale

RPN 384DVP-12

08 · EVIDENCE POLICY

Tracciabilità
di ogni parametro.

La massa viene ridotta solo dopo caduta, top-load, barriera e shelf-life. AQUA-PHA rimane una piattaforma di ricerca: origine biologica e fine vita richiedono dati sul grado reale.

Questa pagina è il registro tecnico della configurazione R2: separa valori di progetto, target, calcoli, misure e certificazioni. I campi aperti indicano esattamente la prova o il documento necessario per chiuderli.

L07Film protettivo PHBHMAPPAVista esplosaP02Presa AeroSkin