COMPONENT TECHNICAL DOSSIER

Presa AeroSkin

AeroSkin non promette di eliminare la condensa: cambia ciò che accade proprio dove le dita devono generare attrito.

PRE-INDUSTRIAL R2CONDENSATION MANAGEMENT

Mano sulla presa AeroSkin della bottiglia fredda — P02 · CONFIGURAZIONE DI RIFERIMENTO

143campi tecnici registrati

14discipline ingegneristiche

3basis / calcolati / misurati

9target da dimostrare

131campi da chiudere con prova

01 · PRINCIPIO E RAZIONALE

Funzione prevista
e requisito associato.

PRINCIPIO

AeroSkin non promette di eliminare la condensa: cambia ciò che accade proprio dove le dita devono generare attrito.

PERCHÉ È STATO INSERITO

Tre incavi guidano la presa; camera d’aria, microtexture e drenaggio riducono il film d’acqua trattenuto e la sensazione di scivolosità.

DESCRIZIONE APPROFONDITA

Riduce l’acqua trattenuta nella presa con isolamento localizzato, microtexture e drenaggio. Una membrana PHBH microcellulare è saldata perimetralmente sopra una camera d’aria locale. Un topcoat solido PLA/carnauba modifica scorrimento e bagnabilità senza usare olio libero. Il target −60% riguarda l’acqua trattenuta rispetto a una parete controllo a 25 °C / 60% UR con acqua a 4 °C; non significa superficie sempre asciutta.

02 · TECHNOLOGY STACK

Tecnologie, ruolo
e gate di approvazione.

T-01

Camera d’aria sigillata

Ruolo: Interrompe localmente il ponte termico nella zona di presa.
Perché: Riduce il raffreddamento della superficie impugnata senza isolare tutta la bottiglia.
Gate di approvazione: Micro-CT, leak e cicli 4/40 °C.

T-02

PHBH microcellulare

Ruolo: Crea una membrana comprimibile e microtesturizzata.
Perché: Aumenta grip e drenaggio con una massa limitata.
Gate di approvazione: Densità, cell size, abrasione e peel.

T-03

Topcoat PLA/carnauba immobilizzato

Ruolo: Modifica bagnabilità e scorrimento della goccia.
Perché: Evita olio libero e trasferimento sulla mano.
Gate di approvazione: Migrazione, carta bianca e angolo di scorrimento.

T-04

Termosaldatura perimetrale

Ruolo: Chiude la camera e ancora la membrana al corpo.
Perché: La funzione dipende dalla continuità della tenuta.
Gate di approvazione: Peel, burst locale e aging termico.

03 · ARCHITETTURA

Funzione, materia
e interfacce.

Una membrana PHBH microcellulare è saldata perimetralmente sopra una camera d’aria locale. Un topcoat solido PLA/carnauba modifica scorrimento e bagnabilità senza usare olio libero.

MATERIALEMembrana PHBH microcellulare + topcoat PLA/carnauba

PROCESSO CANDIDATOFormatura film + termosaldatura + coating solido

INTERFACCE

Tre incavi laterali
saldatura perimetrale al corpo

ARCHITETTURA FUNZIONALE

01Tre zone nei punti reali di contatto
02Microcelle inferiori a 30 µm
03Drenaggio verso zone non impugnate
04Nessun trasferimento oleoso ammesso

04 · MASTER PARAMETER REGISTER

Tutto ciò che deve essere
definito, misurato o certificato.

Un campo senza evidenza non viene riempito con un numero inventato: resta “Da determinare” insieme al metodo che deve chiuderlo. È così che una scheda tecnica diventa verificabile.

DESIGN BASISTARGETCALCULATED / MEASUREDTO BE VALIDATEDCERTIFICATION REQUIRED

01Identificazione e funzione9 PARAMETRI

ID	Parametro	Simbolo	Valore	Unità	Tolleranza	Condizione	Metodo	Stato
P02-001	Codice gruppo	ID	P02	—	Da definire	23 °C / 50% UR salvo nota	CAD, CAE o prova dedicata	DESIGN BASIS
P02-002	Denominazione	NAME	AeroSkin	—	Da definire	23 °C / 50% UR salvo nota	CAD, CAE o prova dedicata	DESIGN BASIS
P02-X001	Uso previsto e scenario d’impiego	USE	Da determinare	—	Da definire	Intero ciclo d’uso	Design review + user study	TO BE VALIDATED
P02-X002	Utente e popolazione prevista	USER	Da determinare	—	Da definire	Uso ordinario e ragionevolmente prevedibile	Human factors assessment	TO BE VALIDATED
P02-X003	Vita utile funzionale	LIFE	Da determinare	cicli	Da definire	Condizione nominale e worst case	Reliability plan	TO BE VALIDATED
P02-X004	Shelf-life richiesta	SL	Da determinare	mesi	Da definire	Prodotto confezionato	Studio di stabilità	TO BE VALIDATED
P02-X005	Funzioni essenziali da preservare	EF	Da determinare	n.	Da definire	Prima e dopo invecchiamento	Requirement traceability	TO BE VALIDATED
P02-X006	Caratteristiche critiche per qualità	CTQ	Da determinare	n.	Da definire	Disegno e piano controllo	CTQ flow-down	TO BE VALIDATED
P02-X007	Configurazione e revisione congelata	CFG	Da determinare	—	Da definire	Design freeze	Configuration audit	TO BE VALIDATED

02Rischi e maturità2 PARAMETRI

ID	Parametro	Simbolo	Valore	Unità	Tolleranza	Condizione	Metodo	Stato
P02-003	Revisione architettura	REV	R2	—	Da definire	23 °C / 50% UR salvo nota	CAD, CAE o prova dedicata	DESIGN BASIS
P02-004	Maturità tecnica	TRL	2–3	livello	Da definire	23 °C / 50% UR salvo nota	CAD, CAE o prova dedicata	TO BE VALIDATED

03Food contact8 PARAMETRI

ID	Parametro	Simbolo	Valore	Unità	Tolleranza	Condizione	Metodo	Stato
P02-005	Dichiarazione di conformità	DoC	richiesta	documento	Da definire	23 °C / 50% UR salvo nota	CAD, CAE o prova dedicata	CERTIFICATION REQUIRED
P02-X103	Conformità quadro materiali	FCM	Da determinare	—	Da definire	Mercato UE	Reg. CE 1935/2004	TO BE VALIDATED
P02-X104	Buone pratiche fabbricazione	GMP	Da determinare	—	Da definire	Processo e documentazione	Reg. CE 2023/2006	TO BE VALIDATED
P02-X105	Migrazione globale	OML	Da determinare	mg/dm²	Da definire	Simulante/tempo/temperatura	Reg. UE 10/2011 ove applicabile	TO BE VALIDATED
P02-X106	Migrazione specifica	SML	Da determinare	mg/kg	Da definire	Simulante/tempo/temperatura	Metodi accreditati	TO BE VALIDATED
P02-X107	Sostanze non intenzionalmente aggiunte	NIAS	Da determinare	—	Da definire	Worst case	GC-MS/LC-MS + risk assessment	TO BE VALIDATED
P02-X108	Organolettica acqua	ORG	Da determinare	classe	Da definire	Contatto nominale	EN 1230 / panel test	TO BE VALIDATED
P02-X109	Contenuto sostanze soggette a restrizione	REACH	Da determinare	—	Da definire	Formulazione completa	Supplier declaration + screening	TO BE VALIDATED

04Controllo qualità14 PARAMETRI

ID	Parametro	Simbolo	Valore	Unità	Tolleranza	Condizione	Metodo	Stato
P02-006	Tracciabilità lotto	LOT	100	%	Da definire	23 °C / 50% UR salvo nota	CAD, CAE o prova dedicata	TARGET
P02-014	Trasferimento oleoso	OIL	0	classe	Nessuna traccia	Carta bianca	Visuale + gravimetria	TARGET
P02-X067	Rugosità media	Ra	Da determinare	µm	Da definire	Zone funzionali	Profilometro	TO BE VALIDATED
P02-X068	Coefficiente attrito secco	COFdry	Da determinare	—	Da definire	Pelle/materiale di riferimento	Tribometro	TO BE VALIDATED
P02-X069	Coefficiente attrito bagnato	COFwet	Da determinare	—	Da definire	Acqua 4 °C / condensa	Tribometro	TO BE VALIDATED
P02-X070	Angolo di contatto acqua	θ	Da determinare	°	Da definire	Goccia standard	Goniometro	TO BE VALIDATED
P02-X071	Gloss	GU	Da determinare	GU	Da definire	Angolo 60°	ISO 2813	TO BE VALIDATED
P02-X072	Haze	HAZE	Da determinare	%	Da definire	Spessore nominale	ASTM D1003	TO BE VALIDATED
P02-X073	Differenza colore	ΔE00	Da determinare	—	Da definire	Standard master	Spettrofotometro	TO BE VALIDATED
P02-X074	Resistenza all’abrasione	ABR	Da determinare	cicli	Da definire	Carico definito	Taber / metodo dedicato	TO BE VALIDATED
P02-X075	Limite difetti visivi	AQL	Da determinare	livello	Da definire	Ispezione finale	ISO 2859-1	TO BE VALIDATED
P02-X076	Capacità di processo	Cpk	Da determinare	—	Da definire	CTQ critiche	SPC ≥30 campioni	TO BE VALIDATED
P02-X077	Ripetibilità e riproducibilità	GRR	Da determinare	%	Da definire	Sistema misura CTQ	MSA Gage R&R	TO BE VALIDATED
P02-X078	Copertura controllo automatico	VISION	Da determinare	%	Da definire	Fine linea	Vision system challenge	TO BE VALIDATED

05Geometria e metrologia20 PARAMETRI

ID	Parametro	Simbolo	Valore	Unità	Tolleranza	Condizione	Metodo	Stato
P02-007	Profondità camera d’aria	hair	0,6–0,9	mm	Da definire	23 °C / 50% UR salvo nota	CAD, CAE o prova dedicata	TARGET
P02-008	Spessore membrana	tmem	0,30	mm	Da definire	23 °C / 50% UR salvo nota	CAD, CAE o prova dedicata	TARGET
P02-009	Dimensione microcelle	dcell	<30	µm	Da definire	23 °C / 50% UR salvo nota	CAD, CAE o prova dedicata	TARGET
P02-010	Topcoat solido	tcoat	2–5	µm	Da definire	23 °C / 50% UR salvo nota	CAD, CAE o prova dedicata	TARGET
P02-X008	Massa nominale	m	Da determinare	g	Da definire	23 °C / 50% UR	Bilancia 0,001 g	TO BE VALIDATED
P02-X009	Massa minima e massima	mmin/max	Da determinare	g	Da definire	Tre lotti consecutivi	SPC gravimetrico	TO BE VALIDATED
P02-X010	Ingombro X	X	Da determinare	mm	Da definire	Stato libero	CMM / scansione 3D	TO BE VALIDATED
P02-X011	Ingombro Y	Y	Da determinare	mm	Da definire	Stato libero	CMM / scansione 3D	TO BE VALIDATED
P02-X012	Ingombro Z	Z	Da determinare	mm	Da definire	Stato libero	CMM / scansione 3D	TO BE VALIDATED
P02-X013	Spessore minimo	tmin	Da determinare	mm	Da definire	Mappa completa	Micro-CT	TO BE VALIDATED
P02-X014	Spessore medio	tavg	Da determinare	mm	Da definire	Mappa completa	Micro-CT	TO BE VALIDATED
P02-X015	Spessore massimo	tmax	Da determinare	mm	Da definire	Mappa completa	Micro-CT	TO BE VALIDATED
P02-X016	Raggio minimo stampabile	Rmin	Da determinare	mm	Da definire	Geometria nominale	CAD + tool review	TO BE VALIDATED
P02-X017	Angolo di sformo	DRAFT	Da determinare	°	Da definire	Direzione estrazione	CAD metrology	TO BE VALIDATED
P02-X018	Planarità	FLAT	Da determinare	mm	Da definire	Piano funzionale	CMM	TO BE VALIDATED
P02-X019	Concentricità	CONC	Da determinare	mm	Da definire	Datum funzionali	CMM	TO BE VALIDATED
P02-X020	Profilo di superficie	PROF	Da determinare	mm	Da definire	Datum funzionali	Scansione 3D	TO BE VALIDATED
P02-X021	Area superficiale	A	Da determinare	cm²	Da definire	CAD congelato	Calcolo CAD	TO BE VALIDATED
P02-X022	Volume materiale	Vmat	Da determinare	cm³	Da definire	CAD congelato	Calcolo CAD	TO BE VALIDATED
P02-X023	Centro di massa	CoG	Da determinare	mm	Da definire	Assemblato nominale	CAD + pendulum check	TO BE VALIDATED

06Proprietà termiche9 PARAMETRI

ID	Parametro	Simbolo	Valore	Unità	Tolleranza	Condizione	Metodo	Stato
P02-011	Riduzione acqua trattenuta	Δmwater	≥60	%	vs parete controllo	25 °C / 60% UR; acqua 4 °C	Prova gravimetrica	TARGET
P02-X041	Conducibilità termica	k	Da determinare	W/mK	Da definire	4–40 °C	Hot disk / ISO 22007	TO BE VALIDATED
P02-X042	Capacità termica specifica	cp	Da determinare	J/kgK	Da definire	4–40 °C	DSC modulata	TO BE VALIDATED
P02-X043	Coefficiente espansione termica	CTE	Da determinare	µm/mK	Da definire	4–40 °C	TMA	TO BE VALIDATED
P02-X044	Temperatura minima di servizio	Tservice,min	Da determinare	°C	Da definire	Uso e trasporto	Camera climatica	TO BE VALIDATED
P02-X045	Temperatura massima di servizio	Tservice,max	Da determinare	°C	Da definire	Uso e trasporto	Camera climatica	TO BE VALIDATED
P02-X046	Temperatura di riempimento	Tfill	Da determinare	°C	Da definire	Linea di riempimento	Termocoppia calibrata	TO BE VALIDATED
P02-X047	Shock termico tollerato	ΔTshock	Da determinare	K	Da definire	Transizione rapida	Cicli termici	TO BE VALIDATED
P02-X048	Tempo di equilibratura termica	teq	Da determinare	min	Da definire	Acqua e ambiente definiti	Termocoppie + datalogger	TO BE VALIDATED

07Cinematica / tenuta / barriera9 PARAMETRI

ID	Parametro	Simbolo	Valore	Unità	Tolleranza	Condizione	Metodo	Stato
P02-012	Angolo scorrimento goccia	αslide	≤15	°	Dopo abrasione	23 °C / 50% UR salvo nota	CAD, CAE o prova dedicata	TARGET
P02-X059	Pressione interna ammissibile	Pint	Da determinare	kPa	Da definire	Temperatura definita	Pressure decay / burst	TO BE VALIDATED
P02-X060	Vuoto ammissibile	Pvac	Da determinare	kPa	Da definire	Temperatura definita	Vacuum decay	TO BE VALIDATED
P02-X061	Tasso di perdita	Qleak	Da determinare	mbar·L/s	Da definire	Assemblato chiuso	Pressure decay	TO BE VALIDATED
P02-X062	Permeabilità al vapore	WVTR	Da determinare	g/m²·d	Da definire	23 °C / 50–90% UR	ISO 15106	TO BE VALIDATED
P02-X063	Permeabilità all’ossigeno	OTR	Da determinare	cm³/m²·d	Da definire	23 °C / UR definita	ISO 15105	TO BE VALIDATED
P02-X064	Forza di inserimento	Fins	Da determinare	N	Da definire	Velocità definita	Banco forza-corsa	TO BE VALIDATED
P02-X065	Forza di estrazione	Fext	Da determinare	N	Da definire	Asciutto e bagnato	Banco forza-corsa	TO BE VALIDATED
P02-X066	Ritenzione dopo urto	RET	Da determinare	N	Da definire	Dopo caduta	Trazione assiale	TO BE VALIDATED

08Durata e affidabilità7 PARAMETRI

ID	Parametro	Simbolo	Valore	Unità	Tolleranza	Condizione	Metodo	Stato
P02-013	Cicli termici senza distacco	Nthermal	20	cicli	0 distacchi	4/40 °C	Camera climatica	TARGET
P02-X097	Invecchiamento accelerato	AGE	Da determinare	h	Da definire	Temperatura/UR definite	Protocollo aging	TO BE VALIDATED
P02-X098	Cicli caldo/freddo	Nthermal	Da determinare	cicli	Da definire	4/40 °C	Camera climatica	TO BE VALIDATED
P02-X099	Cicli umido/secco	Nhumidity	Da determinare	cicli	Da definire	UR definita	Camera climatica	TO BE VALIDATED
P02-X100	Esposizione UV	UV	Da determinare	h	Da definire	Irradianza definita	ISO 4892	TO BE VALIDATED
P02-X101	Stabilità dimensionale	DIMstab	Da determinare	%	Da definire	Dopo aging	CMM	TO BE VALIDATED
P02-X102	Ritenzione prestazione	PERFret	Da determinare	%	Da definire	Fine vita simulata	Retest funzionale	TO BE VALIDATED

09Materiale17 PARAMETRI

ID	Parametro	Simbolo	Valore	Unità	Tolleranza	Condizione	Metodo	Stato
P02-X024	Famiglia polimerica	POLY	Da determinare	—	Da definire	Grado commerciale identificato	CoA fornitore + FTIR	TO BE VALIDATED
P02-X025	Codice grado e fornitore	GRADE	Da determinare	—	Da definire	Lotto di produzione	CoA e tracciabilità	TO BE VALIDATED
P02-X026	Contenuto bio-based	BIO	Da determinare	%	Da definire	Carbonio totale	ASTM D6866 / EN 16640	TO BE VALIDATED
P02-X027	Densità	ρ	Da determinare	g/cm³	Da definire	23 °C	ISO 1183	TO BE VALIDATED
P02-X028	Melt mass-flow rate	MFR	Da determinare	g/10 min	Da definire	Temperatura/carico del grado	ISO 1133	TO BE VALIDATED
P02-X029	Viscosità elongazionale	ηE	Da determinare	Pa·s	Da definire	Finestra di processo	Reometria elongazionale	TO BE VALIDATED
P02-X030	Umidità prima del processo	H2O	Da determinare	ppm	Da definire	Ingresso tramoggia	Karl Fischer	TO BE VALIDATED
P02-X031	Temperatura di transizione vetrosa	Tg	Da determinare	°C	Da definire	Secondo ciclo	DSC ISO 11357	TO BE VALIDATED
P02-X032	Temperatura di fusione	Tm	Da determinare	°C	Da definire	Secondo ciclo	DSC ISO 11357	TO BE VALIDATED
P02-X033	Cristallinità	Xc	Da determinare	%	Da definire	Stato condizionato	DSC + entalpia riferimento	TO BE VALIDATED
P02-X034	Stabilità termica	Tdeg	Da determinare	°C	Da definire	Atmosfera definita	TGA	TO BE VALIDATED
P02-X035	Modulo elastico	E	Da determinare	MPa	Da definire	23 °C / 50% UR	ISO 527	TO BE VALIDATED
P02-X036	Resistenza a trazione	σb	Da determinare	MPa	Da definire	23 °C / 50% UR	ISO 527	TO BE VALIDATED
P02-X037	Allungamento a rottura	εb	Da determinare	%	Da definire	23 °C / 50% UR	ISO 527	TO BE VALIDATED
P02-X038	Resistenza all’urto	aN	Da determinare	kJ/m²	Da definire	4 °C e 23 °C	ISO 179 / ISO 180	TO BE VALIDATED
P02-X039	Durezza	H	Da determinare	Shore	Da definire	23 °C	ISO 868	TO BE VALIDATED
P02-X040	Creep a carico costante	CR	Da determinare	%	Da definire	Tempo e carico definiti	ISO 899	TO BE VALIDATED

10Proprietà meccaniche10 PARAMETRI

ID	Parametro	Simbolo	Valore	Unità	Tolleranza	Condizione	Metodo	Stato
P02-X049	Carico di compressione	Fcomp	Da determinare	N	Da definire	Direzione funzionale	Banco universale	TO BE VALIDATED
P02-X050	Rigidezza secante	Ksec	Da determinare	N/mm	Da definire	Intervallo funzionale	Curva forza-corsa	TO BE VALIDATED
P02-X051	Carico laterale	Fside	Da determinare	N	Da definire	Punto e direzione definiti	Banco universale	TO BE VALIDATED
P02-X052	Energia assorbita a rottura	Ubreak	Da determinare	J	Da definire	4 °C e 23 °C	Integrazione forza-corsa	TO BE VALIDATED
P02-X053	Resistenza a caduta	Hdrop	Da determinare	m	Da definire	Orientamenti definiti	Drop test strumentato	TO BE VALIDATED
P02-X054	Resistenza a vibrazione	VIB	Da determinare	h	Da definire	Profilo distribuzione	ISTA 3A / ASTM D4169	TO BE VALIDATED
P02-X055	Resistenza a fatica	Nfat	Da determinare	cicli	Da definire	Ampiezza definita	Cycling rig	TO BE VALIDATED
P02-X056	Deformazione permanente	SET	Da determinare	%	Da definire	Dopo carico e recupero	CMM + aging	TO BE VALIDATED
P02-X057	Fattore di sicurezza	FoS	Da determinare	—	Da definire	Worst-case CAE	FEA correlata a prova	TO BE VALIDATED
P02-X058	Buckling critico	Fcr	Da determinare	N	Da definire	Vuoto e pieno	CAE non lineare + prova	TO BE VALIDATED

11Processo produttivo12 PARAMETRI

ID	Parametro	Simbolo	Valore	Unità	Tolleranza	Condizione	Metodo	Stato
P02-X079	Tecnologia primaria	PROC	Da determinare	—	Da definire	Processo selezionato	Process qualification	TO BE VALIDATED
P02-X080	Temperatura materiale	Tmelt	Da determinare	°C	Da definire	Finestra validata	Sensore massa / log macchina	TO BE VALIDATED
P02-X081	Temperatura stampo	Tmould	Da determinare	°C	Da definire	Finestra validata	Termoregolatore calibrato	TO BE VALIDATED
P02-X082	Pressione di processo	Pproc	Da determinare	bar	Da definire	Finestra validata	Log macchina	TO BE VALIDATED
P02-X083	Tempo ciclo	tcycle	Da determinare	s	Da definire	Regime stabilizzato	MES / cronometro	TO BE VALIDATED
P02-X084	Numero cavità	Ncav	Da determinare	n.	Da definire	Tooling industriale	Tooling specification	TO BE VALIDATED
P02-X085	Resa di linea	OEE	Da determinare	%	Da definire	Turno stabilizzato	MES	TO BE VALIDATED
P02-X086	Scarto interno	SCRAP	Da determinare	%	Da definire	Tre lotti	Mass balance	TO BE VALIDATED
P02-X087	Finestra processo validata	DOE	Da determinare	—	Da definire	Min/nom/max	DOE + capability	TO BE VALIDATED
P02-X088	Energia di conversione	Econv	Da determinare	kWh/1000 pz	Da definire	Regime stabilizzato	Contatore dedicato	TO BE VALIDATED
P02-X089	Acqua di processo	Wproc	Da determinare	L/1000 pz	Da definire	Regime stabilizzato	Bilancio utilities	TO BE VALIDATED
P02-X090	Tempo cambio formato	SMED	Da determinare	min	Da definire	Da ultimo pezzo buono a primo buono	Studio SMED	TO BE VALIDATED

12Assemblaggio6 PARAMETRI

ID	Parametro	Simbolo	Valore	Unità	Tolleranza	Condizione	Metodo	Stato
P02-X091	Metodo di giunzione	JOIN	Da determinare	—	Da definire	Assemblato nominale	Process design review	TO BE VALIDATED
P02-X092	Energia di giunzione	Ejoin	Da determinare	J	Da definire	Finestra validata	Log stazione	TO BE VALIDATED
P02-X093	Resistenza giunto	Fjoint	Da determinare	N	Da definire	Dopo aging	Peel / tensile test	TO BE VALIDATED
P02-X094	Posizionamento relativo	POS	Da determinare	mm	Da definire	Datum assemblaggio	Vision + CMM	TO BE VALIDATED
P02-X095	Poka-yoke di orientamento	POKA	Da determinare	—	Da definire	Linea nominale	Challenge test	TO BE VALIDATED
P02-X096	Componenti o parti libere	Nloose	Da determinare	n.	Da definire	Dopo uso e caduta	Ispezione + drop	TO BE VALIDATED

13Riciclabilità10 PARAMETRI

ID	Parametro	Simbolo	Valore	Unità	Tolleranza	Condizione	Metodo	Stato
P02-X111	Compatibilità con flusso selezionato	SORT	Da determinare	—	Da definire	Assemblato completo	Test sortability	TO BE VALIDATED
P02-X112	Disassemblabilità a fine uso	DIS	Da determinare	s	Da definire	Uso realistico	Disassembly test	TO BE VALIDATED
P02-X113	Contaminanti al riciclo	CONT	Da determinare	%	Da definire	Assemblato completo	Mass balance	TO BE VALIDATED
P02-X114	Riciclato ottenibile	Yrec	Da determinare	%	Da definire	Processo selezionato	Pilot recycling	TO BE VALIDATED
P02-X115	Compostabilità industriale	COMPind	Da determinare	—	Da definire	Solo se rivendicata	EN 13432	TO BE VALIDATED
P02-X116	Disintegrazione	DISINT	Da determinare	%	Da definire	Condizioni normative	ISO 16929	TO BE VALIDATED
P02-X117	Biodegradazione	BIOdeg	Da determinare	%	Da definire	Ambiente dichiarato	ISO applicabile	TO BE VALIDATED
P02-X118	Impronta climatica	GWP	Da determinare	kgCO₂e/pz	Da definire	Cradle-to-gate e fine vita	ISO 14040/44 + PCR	TO BE VALIDATED
P02-X119	Consumo idrico	WF	Da determinare	L/pz	Da definire	Confini LCA definiti	Water footprint	TO BE VALIDATED
P02-X120	Percorso di fine vita territoriale	EOL	Da determinare	—	Da definire	Paese/area definita	Infrastructure mapping	TO BE VALIDATED

14Economia e logistica10 PARAMETRI

ID	Parametro	Simbolo	Valore	Unità	Tolleranza	Condizione	Metodo	Stato
P02-X121	Costo materiale	Cmat	Da determinare	€/pz	Da definire	Volume industriale definito	RFQ + mass balance	TO BE VALIDATED
P02-X122	Costo conversione	Cconv	Da determinare	€/pz	Da definire	Volume industriale definito	Should-cost model	TO BE VALIDATED
P02-X123	Costo assemblaggio	Cass	Da determinare	€/pz	Da definire	Volume industriale definito	Cycle-time model	TO BE VALIDATED
P02-X124	Investimento attrezzature	CAPEX	Da determinare	€	Da definire	Per scenario industriale	RFQ tooling	TO BE VALIDATED
P02-X125	Unità per cassa	Ncase	Da determinare	pz	Da definire	Imballo secondario	Packaging CAD	TO BE VALIDATED
P02-X126	Unità per pallet	Npallet	Da determinare	pz	Da definire	Schema pallet	Pallet simulation	TO BE VALIDATED
P02-X127	Efficienza cubica	CUBE	Da determinare	%	Da definire	Trasporto primario	Cube analysis	TO BE VALIDATED
P02-X128	Compressione in cassa	Fcase	Da determinare	N	Da definire	Stack massimo	Distribution test	TO BE VALIDATED
P02-X129	Temperatura trasporto	Tlog	Da determinare	°C	Da definire	Rotta definita	Datalogger	TO BE VALIDATED
P02-X130	Perdite previste in distribuzione	LOSS	Da determinare	ppm	Da definire	Rete definita	Field data / pilot	TO BE VALIDATED

05 · INDUSTRIALIZZAZIONE

Dalla materia
al controllo finale.

INPUT

Materiale qualificato

Membrana PHBH microcellulare + topcoat PLA/carnauba

FORMAZIONE

Processo sotto finestra

Formatura film + termosaldatura + coating solido

INTEGRAZIONE

Interfacce controllate

Tre incavi laterali · saldatura perimetrale al corpo

RELEASE

CTQ + tracciabilità

Film formato, saldatura perimetrale e coating devono entrare dopo il soffiaggio e prima del controllo visivo. Peel, abrasione e cicli termici definiscono la finestra di linea.

06 · DVP&R

La funzione è approvata
solo quando supera la prova.

Test	Requisito	Rischio	Metodo	Condizione	Campioni	Accettazione	Output
DVP-04	Caduta piena	Rottura/leak	Drop	1 m; acqua 4 °C; base/lato/tappo	60	0 leak; 0 parti libere	Failure map
DVP-05	Gestione condensa	Grip bagnato	Clima + gravimetria	25 °C/60% UR; acqua 4 °C	30	≥60% acqua trattenuta in meno	Massa + immagini
DVP-12	Food contact	Migrazione/NIAS	Migrazione globale/specifica	Uso acqua cold-fill	3 lotti	Conformità normativa applicabile	Report firmato

07 · FAILURE MODES

Modalità di guasto,
cause e controlli.

R-01

Distacco AeroSkin

EffettoPerdita funzione/parte libera

CausaSaldatura insufficiente

ControlloPeel, cicli termici e drop

R-02

Grip ancora bagnato

EffettoComfort non raggiunto

CausaTexture/coating inefficaci

ControlloDOE superficie e abrasione

R-03

Fine vita non gestito

EffettoClaim non valido

CausaFlusso PHA assente

ControlloLCA + sortability territoriale

08 · EVIDENCE POLICY

Tracciabilità
di ogni parametro.

Il sistema privilegia componenti della stessa famiglia polimerica e un coating solido micrometrico. Compatibilità con riciclo o trattamento PHA deve essere dimostrata sul pacchetto completo.

Questa pagina è il registro tecnico della configurazione R2: separa valori di progetto, target, calcoli, misure e certificazioni. I campi aperti indicano esattamente la prova o il documento necessario per chiuderli.

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